Linia produkcyjna wytłaczania profili PVC Plastyczna maszyna wytłaczająca profili PVC

Linia produkcyjna wytłaczania profili PVC

1Wprowadzenie do produkcji

(1) Mieszalnik: używany do mieszania proszku PVC z różnymi plastyfikatorami, barwnikami, stabilizatorami i innymi materiałami pomocniczymi w celu uzyskania jednolitych materiałów mieszanych.

(2) Hopper: przewozi materiał mieszany do hoppera wytłaczającego.

(3) Ekstruzor: Materiał mieszany jest sprężany i ekstruowany w celu utworzenia półfabrycznego profilu. Główne komponenty obejmują kolumny ekstruzyjne, śruby itp. Moc zazwyczaj waha się od 30-200 kW.

(4) System regulacji temperatury: podczas wytłaczania mieszanina musi być umiarkowanie podgrzewana.kolumnowy cylinder lub otwór śruby jest wypełniony gorącą wodą lub elektrycznym drutem grzewczym do regulacji temperatury.

(5) Głowa otwierająca: Głowice otwierające o różnych specyfikacjach są ustawione na wyjściu wytłaczacza w celu wykonania wytłaczania profili PVC o różnych kształtach.

(6) Zbiornik z zimną wodą lub wieża wodna: Ekstruowany profil na gorąco umieszczany jest w szybkim odlewie.

Maszyna do rozciągania profili: rozciąga się ochłodzony profil w pewnym stopniu, aby spełnić wymagania dotyczące wielkości.

(7) Maszyna do cięcia: Profili rozciągnięte są cięte do specyfikacji.

(8) Maszyna do pakowania: Mierzenie i pakowanie profili PVC z nienaruszoną specyfikacją przed wysłaniem ich z magazynu.

(9) System sterowania PLC lub HMI: w pełni automatyczna produkcja bezzałogowa.

2. Wykonanie

(1) Ma wysoki stopień automatyzacji i wykorzystuje system sterowania PLC lub HMI w celu osiągnięcia całkowicie automatycznej produkcji i zmniejszenia intensywności pracy.

(2) Proces ma dobrą łączność, a między każdym urządzeniem istnieje mechanizm kontroli materiału i transmisji, aby stale przesyłać surowce do następnego procesu.

(3) Poziom kontroli temperatury jest wysoki, a temperatury mieszania i wytłaczania mogą być precyzyjnie kontrolowane w celu zapewnienia jakości produktu.

(4) Formę przewodniczącą można wymieniać, a ten sam zestaw urządzeń może wytwarzać profile PVC o różnych specyfikacjach i kształtach poprzez zmianę formy.

(5) Wydajność jest duża, a zdolność produkcyjna godzinowa waha się na ogół od 1 do 10 ton, co może zaspokoić potrzeby produkcji na dużą skalę.

(6) Wysoka wydajność produkcji i wysoki stopień automatyzacji mogą zwiększyć wydajność produkcji o 1-2 rzędy wielkości.

(7) Produkt ma dobrą dokładność wymiarową, a odchylenie wymiarowe po rozciągnięciu i cięciu wynosi mniej niż 1 mm.

(8) Zanieczyszczenie środowiska jest niewielkie, a w celu zmniejszenia hałasu i zanieczyszczenia pyłem wykorzystuje się zamkniętą transmisję i zbieranie pyłu.

(9) Wysoki poziom bezpieczeństwa, ustawienie przełącznika granicznego drzwi bezpieczeństwa w celu poprawy bezpieczeństwa pracy.

(10) Struktura produkcji jest kompaktowa i odpowiednia do układu warsztatowego.

(11) Utrzymanie jest proste, a części można łatwo wymienić w celu wydłużenia żywotności.

3Film produkcyjny

4. Płatność

30% jako zaliczka w formie T/T po podpisaniu umowy; 70% jako saldo przed dostawą w formie T/T.

5Sprzedawca dostarczy rzeczywiste elektryczne, pneumatyczne, hydrauliczne,schemat obwodu części mechanicznych dla każdej jednostki maszyny w języku angielskim, oprócz oryginalnego podręcznika obsługi maszyny zawierającego instrukcje obsługi, instrukcji bezpieczeństwa i rozwiązywania problemów z częściami listy do łatwego zamówienia niezbędnych części zamiennych w przyszłości.

6Testy w fabryce kupującego: Sprzedający wysyła inżyniera do nadzoru instalacji, szkolenia i testów.Badanie zostanie zakończone w ciągu około 7-10 dni, jeśli kupujący wykona niezbędne przygotowania, takie jak wodaMateriały, miejsce pracy, prace i tak dalej.Opłata za hotel i ubezpieczenie zdrowotne inżyniera za instalację i testy są opłacane przez nabywcęKupujący płaci 150 USD dziennie jako dotację dla inżyniera.