PVC 프로파일 진압 생산 라인 플라스틱 PVC 프로파일 진압 기계

PVC 프로필 진압 생산 라인

1. 생산 소개

(1) 믹서: 균일한 혼합 물질을 얻기 위해 PVC 분자와 다양한 유연제, 염료, 안정제 및 기타 보조 물질을 혼합하는 데 사용됩니다.

(2) 홉퍼: 혼합물 을 추출기 홉퍼 로 운반 한다. 일반적으로 전기 미끄러기 장치 가 운반 부피 를 제어 하기 위해 사용 된다.

(3) 추출기: 혼합 물질은 압축되고 반 완성 프로필을 형성하도록 추출됩니다. 주요 구성 요소는 추출 기둥, 나사 등이 있습니다. 전력은 일반적으로 30-200KW입니다.

(4) 온도 조절 시스템: 진압 도중 혼합물은 적당히 가열되어야 합니다. 일반적으로,기둥 실린더 또는 나사 구멍은 온도 조절을 위해 뜨거운 물 또는 전기 난방 선으로 채워집니다..

(5) 개척머리: 각기 다른 사양의 개척머리는 진압기의 출구에 설정되어 다양한 모양의 PVC 프로파일 진압을 실현합니다.

(6) 차가운 물 탱크 또는 물 타워: 추출 된 뜨거운 프로파일은 빠른 냉각 폼에 배치됩니다.

프로필 스트레칭 기계: 크기의 요구 사항을 충족시키기 위해 냉각 된 프로필을 어느 정도 스트레칭하십시오.

(7) 절단 기계: 스트레칭 프로파일을 사양으로 절단합니다.

(8) 포장 기계: PVC 프로파일을 저장소에서 내보내는 전에 정품 사양으로 측정하고 포장합니다.

(9) PLC 또는 HMI 제어 시스템: 완전 자동 무인 생산을 실현합니다.

2생산 특징

(1) 높은 수준의 자동화를 가지고 있으며 PLC 또는 HMI 제어 시스템을 사용하여 완전히 자동 생산을 달성하고 노동 강도를 줄입니다.

(2) 이 과정은 좋은 연결성을 가지고 있으며, 각 장치 사이에 재료 검사 및 전송 메커니즘이 있으며, 원료를 계속 다음 프로세스로 전송합니다.

(3) 온도 조절 수준은 높으며 혼합 및 진압 온도를 정확하게 제어하여 제품의 품질을 보장 할 수 있습니다.

(4) 가이드 폼은 교체 가능하며, 같은 장비 세트에서는 폼을 변경하여 다른 사양과 사양의 PVC 프로파일을 생산할 수 있습니다.

(5) 생산량은 크며, 시간 생산량은 일반적으로 1~10톤 사이이며, 대규모 생산의 필요를 충족시킬 수 있습니다.

(6) 높은 생산 효율과 높은 자동화 수준은 1-2차원 정도의 생산 효율을 높일 수 있습니다.

(7) 제품은 좋은 차원 정확성을 가지고 있으며, 스트레칭 및 절단 후 차원 오차는 1mm 미만입니다.

(8) 환경 오염은 작고, 소음 및 먼지 오염을 줄이기 위해 폐쇄 된 전송 및 먼지 수집이 사용됩니다.

(9) 높은 안전, 작동 안전을 향상시키기 위해 안전 문 제한 스위치를 설정.

(10) 생산 구조는 작고 생산 작업실 배치에 적합합니다.

(11) 유지보수가 간단하고 부품은 사용 수명을 연장하기 위해 쉽게 교체 할 수 있습니다.

3영화 제작

4지불

계약 체결 후 T/T로 30%의 사전 지불, T/T로 배송 전에 70%의 잔액.

5판매자는 실제 전기, 공기, 수압,기계 부품 회로 다이어그램 기계의 원본 조작 설명서에 추가로 영어로 기계의 각 단위, 안전 지침, 그리고 부품 문제 해결 목록은 미래에 필요한 예비 부품을 쉽게 주문 할 수 있습니다.

6구매자의 공장에서의 테스트 실행: 판매자는 설치, 훈련 및 테스트를 감독하기 위해 엔지니어를 파견합니다.테스트는 약 7-10 일 안에 완료 될 것입니다 물과 같은 구매자가 필요한 준비를 할 경우전력, 재료, 작업 공간, 노동, 등등.설치 및 테스트 실행에 대한 엔지니어의 호텔 수수료와 의료 보험은 구매자가 지불합니다.구매자는 엔지니어에 대한 보조금으로 하루에 150달러를 지불합니다.