PVCプロファイルの挤出生産ライン プラスチック製のPVCプロファイルの挤出機

PVCプロファイルの挤出生産ライン

1生産 紹介

(1) ミキサー:PVC粉末と様々な軟化剤,色素,安定剤,その他の補助材料を混合して均質な混合材料を得るのに使用されます.

(2) ホッパー:混ざった材料をエクストルーダーホッパーに運ぶ.通常,電動滑り装置が輸送容量を制御する.

(3) 挤出機:混合材料は圧縮され,半完成型プロフィールを形成するために挤出されます.主な構成要素には,挤出柱,螺栓などがあります.電力は一般的に30-200KWの範囲です.

(4) 温度制御システム: 挤出中に混合物を適度に加熱する必要があります.コラム・シリンダーまたはスクリューの穴は,温度制御のために熱水または電気熱線で満たされています..

(5) 切り頭: 異なる仕様の切り頭が挤出機の出口に設置され,異なる形状のPVCプロファイルの挤出を実現します.

(6) 冷水タンクまたは水塔: 圧縮された熱プロフィールが高速冷却型に配置されます.

プロフィールストレッチマシン: サイズ要求を満たすために冷却したプロフィールを一定程度にストレッチします.

(7) 切断機械: 伸びたプロフィールを仕様に切る.

(8) 梱包機: 倉庫から出荷する前に,PCVプロファイルを完ぺきな仕様で測定し,パッケージします.

(9) PLCまたはHMI制御システム:完全に自動化された無人生産を実現する.

2生産特色

(1) 高度な自動化があり,PLCまたはHMI制御システムを使用し,完全に自動生産を達成し,労働強度を削減します.

(2) プロセスは良好な接続性があり,各装置の間に材料の検査と伝送メカニズムがあり,原材料を継続的に次のプロセスに送信します.

(3) 温度制御レベルが高く,混合と挤出温度が正確に制御され,製品の品質が保証されます.

(4) 導模具は交換可能で,同じ装置で模具を変更することで,異なる仕様と形状のPVCプロファイルを製造できます.

(5) 生産量は大きく,時給生産能力は一般的に1~10トンで,大規模生産のニーズを満たすことができます.

(6) 高い生産効率と高度な自動化により,生産効率が1-2倍向上する.

(7) 製品には良質な寸法精度があり,伸縮と切断後の寸法偏差は1mm未満です.

(8) 環境汚染は少ないため,騒音と塵の汚染を減らすために,閉じた送電と塵収集が使用されます.

(9) 操作の安全性を向上させるため,安全ドア制限スイッチを設定します.

(10) 生産構造はコンパクトで,生産ワークショップの配置に適しています.

(11) メンテナンスは簡単で,部品は使用期間を延長するために簡単に交換できます.

3製作映画

4支払い

契約が締結された後,T/Tで30%の手数料,T/Tで納品する前に残高として70%

5電気,気力,水力,機械部品の各ユニットの回路図は,機械の原始操作説明書に加え,英語で操作説明書を含む将来の必要なスペアパーツを簡単に注文するための部品リスト.

6購入者の工場での試験: 販売者はエンジニアを派遣し,設置,訓練,試験を監督します.購入者が水などの必要な準備を行う場合,テストは約7-10日で完了します.材料,作業スペース,労働,など 往復航空券,ビザ費用,食料,ホテル料金とエンジニアの医療保険の設置とテスト実行は,購入者が支払うバイヤーはエンジニアの補助金として1日150ドルを支払う.