PVC-Profil-Extrusions-Produktionslinie Kunststoff-PVC-Profil-Extrudermaschine

Herkunftsort Qingdao, Shandong, China
Markenname Kechengda
Min Bestellmenge 1
Preis USD28000-40000/Set
Verpackung Informationen Verpackungsfolie
Lieferzeit 35 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 100

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Produktdetails
Name Produktionslinie für die Extrusion von PVC-Profilen Material PVC
Farbe Grün Schraubgeschwindigkeit Individualisiert
Spannung angepasst Motorleistung angepasst
Macht angepasst Zahlung T/T
Hervorheben

Produktionslinie für die Extrusion von PVC-Profilen

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Anpassungs-PVC-Profil-Extruder-Maschine

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Produkt-Beschreibung

Produktionslinie für die Extrusion von PVC-Profilen

 

1. Produktion Einführung

(1) Mischer: verwendet, um PVC-Pulver mit verschiedenen Weichmacher, Farbstoffen, Stabilisatoren und anderen Hilfsstoffen zu mischen, um einheitliche Mischstoffe zu erhalten.

(2) Hopper: transportiert das gemischte Material in den Extruder-Hopper.

(3) Extruder: Das gemischte Material wird komprimiert und extrudiert, um ein Halbfertigprofil zu bilden. Zu den Hauptkomponenten gehören Extrusionssäulen, Schrauben usw. Die Leistung beträgt im Allgemeinen 30-200 kW.

(4) Temperaturregelung: Das Gemisch muss während der Extrusion mäßig erhitzt werden.der Kolonnenzylinder oder die Schraubhöhle ist mit heißem Wasser oder elektrischem Heizdraht zur Temperaturregelung gefüllt.

(5) Öffnungskopf: An der Ausfahrt des Extruders werden Öffnungskopf mit unterschiedlichen Spezifikationen eingestellt, um die Extrusion von PVC-Profilen unterschiedlicher Form zu realisieren.

(6) Kaltwasserbehälter oder Wasserturm: Das extrudierte heiße Profil wird in eine schnellkühlende Form gelegt.

Profil dehnmaschine: das gekühlte Profil bis zu einem gewissen Grad zu dehnen, um den Größenanforderungen zu entsprechen.

(7) Schneidmaschine: Schneiden Sie die gestreckten Profile in Spezifikationen.

(8) Verpackungsmaschine: PVC-Profile mit intakten Spezifikationen werden vor dem Versand aus dem Lager gemessen und verpackt.

(9) Steuerungssysteme mit SPS oder HMI: voll automatisierte unbemannte Produktion.

 

2. Produktionsmerkmal

(1) Es verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad und verwendet ein PLC- oder HMI-Steuerungssystem, um eine vollautomatische Produktion zu erreichen und die Arbeitsintensität zu reduzieren.

(2) Der Prozess ist gut vernetzt, und zwischen jedem Gerät gibt es eine Materialkontrolle und einen Übertragungsmechanismus, um Rohstoffe kontinuierlich zum nächsten Prozess zu schicken.

(3) Die Temperaturkontrolle ist hoch und die Misch- und Extrusionstemperaturen können genau gesteuert werden, um die Produktqualität zu gewährleisten.

(4) Die Führungsform ist austauschbar, und durch den Wechsel der Form können aus demselben Gerät PVC-Profile unterschiedlicher Spezifikationen und Formen hergestellt werden.

(5) Die Produktion ist groß, und die Stundenauslastung beträgt in der Regel 1 bis 10 Tonnen, was den Bedürfnissen der Großproduktion gerecht werden kann.

(6) Eine hohe Produktionseffizienz und ein hohes Maß an Automatisierung können die Produktionseffizienz um 1-2 Größenordnungen erhöhen.

(7) Das Produkt weist eine gute Maßgenauigkeit auf, und die Abweichung der Abmessungen nach dem Dehnen und Schneiden beträgt weniger als 1 mm.

(8) Die Umweltverschmutzung ist gering, und zur Verringerung der Lärm- und Staubbelastung werden geschlossene Übertragungs- und Staubentnahme eingesetzt.

(9) Hohe Sicherheit, setzen Sie den Schalter für die Grenze der Sicherheitstür, um die Betriebssicherheit zu verbessern.

(10) Die Produktionsstruktur ist kompakt und geeignet für die Anordnung der Produktionswerkstatt.

(11) Die Wartung ist einfach und Teile können leicht ersetzt werden, um die Lebensdauer zu verlängern.

 

3Filmproduktion

 

PVC-Profil-Extrusions-Produktionslinie Kunststoff-PVC-Profil-Extrudermaschine 0

 

4. Zahlung

30% als Vorauszahlung per T/T nach Vertragsunterzeichnung; 70% als Saldo vor Lieferung per T/T.

 

5Der Verkäufer stellt die tatsächlichen elektrischen, pneumatischen, hydraulischen,Schaltkreislaufdiagramm für mechanische Teile für jede Einheit der Maschine mit englischer Sprache zusätzlich zum Originalbetriebsanleitung der Maschine, die die Bedienungsanleitung enthält, Sicherheitsanleitung und Fehlerbehebung mit Teilen Liste für einfache Bestellung notwendige Ersatzteile in der Zukunft.

 

6Testlauf in der Fabrik des Käufers: Der Verkäufer schickt einen Ingenieur zur Überwachung der Installation, Ausbildung und Prüfung.Der Test wird in etwa 7-10 Tagen abgeschlossen sein, wenn der Käufer notwendige Vorbereitungen wie Wasser vornimmt.Die Kosten für Flugtickets, Visa, Essen,Die Hotelgebühr und die Krankenversicherung des Ingenieurs für die Installation und den Testlauf werden vom Käufer bezahlt.Der Käufer zahlt 150 USD pro Tag als Subvention für den Ingenieur.