PVC Profil Ekstrüzyon Üretim Hatı Plastik PVC Profil Ekstrüder Makinesi

PVC Profil Ekstrüzyon Üretim hattı

1Üretim Giriş

(1) Karıştırıcı: PVC tozu ve çeşitli plastikizatörleri, boyaları, stabilizatörleri ve diğer yardımcı malzemeleri birleştirip tekdüze karışık malzemeler elde etmek için karıştırmak için kullanılır.

(2) Hopper: karışık malzemeyi ekstrüder hopperine taşır. Genellikle, taşıma hacimini kontrol etmek için elektrikli bir kayma cihazı kullanılır.

(3) Ekstrüzer: Karışık malzeme sıkıştırılır ve yarı bitmiş bir profil oluşturmak için ekstrüze edilir. Ana bileşenler ekstrüzyon sütunları, vidalar vb.

(4) Sıcaklık kontrol sistemi: Ekstrüzyon sırasında karışımın ılımlı bir şekilde ısıtılması gerekir.Sütun silindir veya vida boşluğu sıcak su veya sıcaklık kontrolü için elektrikli ısıtıcı kabloyla doldurulur..

(5) Açma başı: Farklı özelliklere sahip açma matkapları, farklı şekillerdeki PVC profillerinin ekstrüzyonunu gerçekleştirmek için ekstrüderin çıkışına yerleştirilir.

(6) Soğuk su tankı veya su kulesi: Ekstrüde edilen sıcak profilli hızlı soğutma kalıplarına yerleştirir.

Profil germe makinesi: Boyut gereksinimlerini karşılamak için soğutulmuş profili belli ölçüde gerin.

(7) Kesme makinesi: Gerilen profilleri özelliklere ayırır.

(8) Paketleme makinesi: Depo dışına gönderilmeden önce sağlam özelliklere sahip PVC profilleri ölçülür ve paketlenir.

(9) PLC veya HMI kontrol sistemi: tam otomatik insansız üretim gerçekleştirmek.

2Üretim özelliği

(1) Yüksek derecede otomasyona sahiptir ve tamamen otomatik üretim elde etmek ve iş yoğunluğunu azaltmak için PLC veya HMI kontrol sistemini kullanır.

(2) Süreç iyi bir bağlantıya sahiptir ve hammaddelerin bir sonraki sürece sürekli olarak gönderilmesi için her cihaz arasında bir malzeme denetimi ve aktarım mekanizması vardır.

(3) Sıcaklık kontrol düzeyi yüksektir ve ürün kalitesini sağlamak için karıştırma ve ekstrüzyon sıcaklıkları doğru bir şekilde kontrol edilebilir.

(4) Rehber kalıp değiştirilebilir ve aynı ekipman seti kalıbı değiştirerek farklı özellik ve şekillerdeki PVC profillerini üretebilir.

(5) Üretim büyüktür ve saatlik üretim kapasitesi genellikle büyük ölçekli üretim ihtiyaçlarını karşılayabilen 1 ila 10 ton arasındadır.

(6) Yüksek üretim verimliliği ve yüksek düzeyde otomasyon üretim verimliliğini 1-2 büyüklük derecesi artırabilir.

(7) Ürün iyi boyut doğruluğuna sahiptir ve germe ve kesimden sonra boyut sapması 1 mm'den azdır.

(8) Çevre kirliliği azdır ve gürültü ve toz kirliliğini azaltmak için kapalı aktarma ve toz toplama kullanılır.

(9) Yüksek güvenlik, operasyon güvenliğini artırmak için güvenlik kapısı sınır düğmesini ayarlayın.

(10) Üretim yapısı kompakt ve üretim atölyesi düzenine uygundur.

(11) Bakım basit ve servis ömrünü uzatmak için parçalar kolayca değiştirilebilir.

3Film yapımı

4Ödeme

30% T/T ile önceden ödeme, imzalanmış sözleşme sonrası; T/T ile teslimat öncesi bakiyenin %70'i

5Satıcı gerçek elektrik, pnevmatik, hidrolik,makinenin her bir birimi için mekanik parçalar devre diyagramı, makinenin orijinal kullanım kılavuzuna ek olarak İngilizce dilde, kullanım talimatlarını içeren, güvenlik talimatları ve sorun giderme, gelecekte gerekli yedek parçaları kolayca sipariş etmek için parça listesi.

6Alıcının fabrikasında test çalışması: Satıcı, kurulum, eğitim ve test denetimi için mühendisi gönderir.Test yaklaşık 7-10 gün içinde tamamlanacak, eğer alıcı su gibi gerekli hazırlıkları yaparsa.Malzemeler, çalışma alanı, iş yerleri vb.Otel ücreti ve kurulum ve test çalışması için mühendisin tıbbi sigortası alıcı tarafından ödenir.Alıcı mühendis için günde 150 dolar ikramiye öder.