Производственная линия экструзии ПВХ-профилей

Производственная линия экструзии ПВХ-профилей

1. Производство Введение

(1) Смеситель: используется для смешивания порошка ПВХ с различными пластификаторами, красителями, стабилизаторами и другими вспомогательными материалами для получения однородных смешанных материалов.

(2) Погрузчик: транспортирует смешанный материал в экструдерный погрузчик.

(3) Экструдер: смешанный материал сжимается и экструдируется, чтобы сформировать полуфабрикаты.

(4) Система контроля температуры: смесь должна быть умеренно нагрета во время экструзирования.цилиндр колонны или отверстие винта заполнены горячей водой или электрическим проводом для регулирования температуры.

(5) Открывающая головка штамповки: Открывающие штампы различных спецификаций устанавливаются на выходе экструдера для реализации экструзии ПВХ-профилей различной формы.

(6) Резервуар для холодной воды или водонапорная башня: экструдированный горячий профиль помещается в быстроохлаждающую форму.

Машина для растяжения профиля: растянуть охлажденный профиль до определенной степени, чтобы соответствовать требованиям размера.

(7) Режущая машина: резать растянутые профили в спецификации.

(8) Устройство для упаковки: Перед отправкой из склада измеряют и упаковывают ПВХ-профили с нетронутыми спецификациями.

(9) Система управления PLC или HMI: реализация полностью автоматизированного беспилотного производства.

2. Производственная характеристика

(1) Он обладает высокой степенью автоматизации и использует систему управления PLC или HMI для достижения полностью автоматического производства и снижения интенсивности труда.

(2) Процесс имеет хорошую связь, и между каждым устройством есть механизм проверки и передачи материалов для непрерывного отправления сырья в следующий процесс.

(3) Уровень контроля температуры высокий, а температуры смешивания и экструзии могут быть точно контролированы для обеспечения качества продукции.

(4) Проводящая форма подлежит замене, и один и тот же набор оборудования может производить ПВХ-профили различных спецификаций и форм путем изменения формы.

(5) Производство большое, и мощность производства в час обычно составляет от 1 до 10 тонн, что может удовлетворить потребности крупномасштабного производства.

(6) Высокая эффективность производства и высокая степень автоматизации могут повысить эффективность производства на 1-2 порядка.

(7) Продукт имеет хорошую точность измерений, а отклонение измерений после растяжения и резки составляет менее 1 мм.

(8) Загрязнение окружающей среды невелико, и для уменьшения шума и загрязнения пылью используются закрытая передача и сбор пыли.

(9) Высокая безопасность, установить переключатель безопасности двери предела для повышения безопасности эксплуатации.

(10) Производственная структура компактна и подходит для размещения производственной мастерской.

(11) Техническое обслуживание простое, а детали можно легко заменить, чтобы продлить срок службы.

3. Производство Фильм

4Оплата

30% в качестве авансового платежа по Т/Т после подписания договора; 70% в качестве остатка до доставки по Т/Т.

5Продавец предоставит фактические электрические, пневматические, гидравлическиесхема цепей механических деталей для каждого блока машины на английском языке в дополнение к оригинальному руководству по эксплуатации машины, содержащему инструкцию по эксплуатации, инструкции по безопасности и устранению неполадок с списком деталей для легкого заказа необходимых запасных частей в будущем.

6Испытательный запуск на заводе покупателя: продавец отправляет инженера для надзора за установкой, обучением и испытаниями.Испытание будет завершено примерно через 7-10 дней, если покупатель сделает необходимые приготовления, такие как вода.Материалы, рабочее место, рабочие места и так далее.Гостиничный сбор и медицинская страховка инженера за установку и испытание оплачивается покупателем.Покупатель платит 150 долларов США в день в качестве субсидии для инженера.