خط تولید اکستروزن پروفایل PVC ماشین اکستروزر پروفایل PVC پلاستیکی

خط تولید اکستروزن پروفایل PVC

1. توليد مقدمه

(1) مخلوط کننده: برای مخلوط کردن پودر PVC و پلاستیک های مختلف، رنگ ها، تثبیت کننده ها و سایر مواد کمکی برای به دست آوردن مواد مخلوط یکنواخت استفاده می شود.

(2) هپر: مواد مخلوط را به هپر اکسترودر حمل می کند. به طور کلی، یک دستگاه لغزنده الکتریکی برای کنترل حجم حمل استفاده می شود.

(3) اکستروژر: مواد مخلوط برای تشکیل یک پروفایل نیمه آماده فشرده و اکستروژ می شوند. اجزای اصلی شامل ستون های اکستروژر، پیچ ها و غیره است. قدرت به طور کلی بین 30-200KW است.

(4) سیستم کنترل دمای: مخلوط باید در طول اکستروژن به طور متوسط گرم شود.سیلندر ستون یا حفره پیچ با آب گرم یا سیم گرمایشی الکتریکی برای کنترل دمای پر می شود.

(5) سر باز کردن مچ: مچ های باز کردن با مشخصات مختلف در خروجی اکسترودر قرار می گیرند تا اکستروژن پروفایل های PVC شکل های مختلف را تحقق بخشند.

(6) مخزن آب سرد یا برج آب: پروفایل گرم اکسترود شده در قالب خنک کننده سریع قرار می گیرد.

دستگاه کشش پروفایل: پروفایل خنک شده را تا حدودی کشش دهید تا نیازهای اندازه را برآورده کند.

(7) ماشین برش: پروفایل های کشیده شده را به مشخصات برش دهید.

(8) دستگاه بسته بندی: پیش از ارسال آنها از انبار، پروفایل های PVC را با مشخصات سالم اندازه گیری و بسته بندی کنید.

(9) سیستم کنترل PLC یا HMI: تولید بدون سرنشین کاملا خودکار را تحقق می بخشد.

2. ویژگی تولید

(1) دارای درجه بالایی از اتوماسیون است و از سیستم کنترل PLC یا HMI برای دستیابی به تولید کاملا خودکار و کاهش شدت کار استفاده می کند.

(2) فرآیند دارای اتصال خوبی است و مکانیسم بازرسی مواد و انتقال بین هر دستگاه برای ارسال مداوم مواد اولیه به فرآیند بعدی وجود دارد.

(3) سطح کنترل دما بالا است و دماهای مخلوط و اکستروژن را می توان به دقت کنترل کرد تا کیفیت محصول را تضمین کند.

(4) قالب راهنما قابل تعویض است و همان مجموعه تجهیزات می تواند پروفایل های PVC را با مشخصات و اشکال مختلف با تغییر قالب تولید کند.

(5) تولید بزرگ است و ظرفیت تولید ساعتی به طور کلی از 1 تا 10 تن است که می تواند نیازهای تولید در مقیاس بزرگ را برآورده کند.

(6) بهره وری تولید بالا و درجه بالایی از اتوماسیون می تواند بهره وری تولید را به میزان 1-2 درجه افزایش دهد.

(7) محصول دارای دقت ابعاد خوبی است و انحراف ابعاد پس از کشش و برش کمتر از 1 میلی متر است.

(8) آلودگی محیط زیست کم است و انتقال بسته و جمع آوری گرد و غبار برای کاهش آلودگی سر و صدا و گرد و غبار استفاده می شود.

(9) ایمنی بالا، تنظیم کلید محدودیت درب ایمنی برای بهبود ایمنی عملیات.

(10) ساختار تولید جمع و جور است و برای طرح کارگاه تولید مناسب است.

(11) تعمیر و نگهداری ساده است و قطعات را می توان به راحتی جایگزین کرد تا عمر خدمت را افزایش دهد.

3فیلم تولید

4پرداخت

30٪ به عنوان پیش پرداخت توسط T / T پس از امضای قرارداد؛ 70٪ به عنوان تعادل قبل از تحویل توسط T / T.

5فروشنده دستگاه های الکتریکی، پنوماتیک، هیدرولیکی،نمودار مدار قطعات مکانیکی برای هر واحد از ماشین با زبان انگلیسی علاوه بر کتابچه راهنمای عملیات اصلی ماشین که شامل دستورالعمل عملیات است، دستورالعمل ایمنی و رفع مشکل با قطعات لیست برای آسان سفارش قطعات جایگزین مورد نیاز در آینده.

6- آزمایش در کارخانه خریدار: فروشنده مهندس را برای نظارت بر نصب، آموزش و آزمایش ارسال می کند.آزمایش در حدود 7-10 روز تمام خواهد شد اگر آماده سازی های لازم توسط خریدار مانند آب انجام شود، برق مواد، فضای کاری، کار و غیره بلیط هواپیما، هزینه ویزا، غذاهزینه هتل و بیمه پزشکی مهندس برای نصب و آزمایش توسط خریدار پرداخت می شودخریدار 150 دلار در روز به عنوان کمک هزینه برای مهندس پرداخت می کند.