पीवीसी प्रोफाइल एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन प्लास्टिक पीवीसी प्रोफाइल एक्सट्रूडर मशीन

पीवीसी प्रोफाइल एक्सट्रूज़न उत्पादन लाइन

1उत्पादन परिचय

(1) मिक्सर: पीवीसी पाउडर और विभिन्न प्लास्टिसाइज़र, कलरेंट, स्टेबलाइज़र और अन्य सहायक सामग्रियों को समान मिश्रित सामग्रियों को प्राप्त करने के लिए मिश्रण करने के लिए प्रयोग किया जाता है।

(2) हॉपर: मिश्रित सामग्री को एक्सट्रूडर हॉपर में ले जाता है। आम तौर पर, एक इलेक्ट्रिक स्लिप डिवाइस का उपयोग कन्वेयर वॉल्यूम को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।

(3) एक्सट्रूडरः मिश्रित सामग्री को एक अर्ध-तैयार प्रोफ़ाइल बनाने के लिए संपीड़ित और एक्सट्रूडेड किया जाता है। मुख्य घटकों में एक्सट्रूज़न कॉलम, शिकंजा आदि शामिल हैं। शक्ति आम तौर पर 30-200KW से होती है।

(4) तापमान नियंत्रण प्रणालीः मिश्रण को बाहर निकालने के दौरान मध्यम ताप देने की आवश्यकता होती है।स्तंभ सिलेंडर या पेंच गुहा तापमान नियंत्रण के लिए गर्म पानी या विद्युत हीटिंग तार से भरा है.

(5) खोलने का सिरः विभिन्न आकारों के पीवीसी प्रोफाइलों के बाहर निकालने के लिए विभिन्न विनिर्देशों के खोलने वाले मोल्ड को एक्सट्रूडर के आउटलेट पर सेट किया जाता है।

(6) ठंडे पानी के टैंक या पानी के टावरः बाहर निकाली गई गर्म प्रोफाइल को तेजी से ठंडा करने वाले मोल्डिंग में रखा जाता है।

प्रोफाइल खिंचाव मशीनः आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ठंडे प्रोफाइल को एक निश्चित सीमा तक खिंचाव करें।

(7) काटने की मशीनः खिंचाव प्रोफाइल को विनिर्देशों में काटें।

(8) पैकेजिंग मशीनः वेयरहाउस से बाहर भेजने से पहले पीवीसी प्रोफाइल को बरकरार विनिर्देशों के साथ माप और पैकेज करें।

(9) पीएलसी या एचएमआई नियंत्रण प्रणालीः पूर्ण स्वचालित मानव रहित उत्पादन को प्राप्त करें।

2उत्पादन विशेषता

(1) इसमें उच्च स्तर की स्वचालन क्षमता है और पूर्ण स्वचालित उत्पादन प्राप्त करने और श्रम तीव्रता को कम करने के लिए पीएलसी या एचएमआई नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करता है।

(2) इस प्रक्रिया में अच्छी कनेक्टिविटी है, और प्रत्येक उपकरण के बीच एक सामग्री निरीक्षण और प्रसारण तंत्र है ताकि कच्चे माल को लगातार अगली प्रक्रिया में भेजा जा सके।

(3) तापमान नियंत्रण का स्तर उच्च है, और मिश्रण और एक्सट्रूज़न तापमान को उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।

(4) गाइड मोल्ड को बदला जा सकता है और एक ही उपकरण सेट मोल्ड को बदलकर विभिन्न विनिर्देशों और आकारों के पीवीसी प्रोफाइल का उत्पादन कर सकता है।

(5) उत्पादन बड़ा है, और प्रति घंटा उत्पादन क्षमता आम तौर पर 1 से 10 टन तक होती है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा कर सकती है।

(6) उच्च उत्पादन दक्षता और उच्च स्तर की स्वचालन उत्पादन दक्षता को 1-2 परिमाण के आदेशों से बढ़ा सकती है।

(7) उत्पाद में अच्छी आयामी सटीकता है, और खिंचाव और काटने के बाद आयामी विचलन 1 मिमी से कम है।

(8) पर्यावरण प्रदूषण कम है और शोर और धूल प्रदूषण को कम करने के लिए बंद ट्रांसमिशन और धूल संग्रह का उपयोग किया जाता है।

(9) उच्च सुरक्षा, ऑपरेशन सुरक्षा में सुधार के लिए सेट सुरक्षा दरवाजा सीमा स्विच।

(10) उत्पादन संरचना कॉम्पैक्ट है और उत्पादन कार्यशाला के लिए उपयुक्त है।

(11) रखरखाव सरल है और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए भागों को आसानी से बदला जा सकता है।

3. प्रोडक्शन फिल्म

4भुगतान

हस्ताक्षरित अनुबंध के बाद टी/टी द्वारा अग्रिम भुगतान के रूप में 30%; टी/टी द्वारा वितरण से पहले संतुलन के रूप में 70%।

5विक्रेता विद्युत, वायवीय, हाइड्रोलिक,मशीन के प्रत्येक इकाई के लिए अंग्रेजी भाषा के साथ मैकेनिकल पार्ट्स सर्किट आरेख मशीन के मूल संचालन मैनुअल के अलावा जिसमें ऑपरेशन निर्देश शामिल हैं, सुरक्षा निर्देश, और भविष्य में आवश्यक स्पेयर पार्ट्स के लिए आसान आदेश के लिए भागों के साथ समस्या निवारण सूची।

6खरीदार के कारखाने में परीक्षण चलाना: विक्रेता स्थापना, प्रशिक्षण और परीक्षण की देखरेख के लिए इंजीनियर भेजता है।परीक्षण लगभग 7-10 दिनों में समाप्त हो जाएगा यदि खरीदार द्वारा आवश्यक तैयारी की जाती है जैसे पानीबिजली, सामग्री, कार्यक्षेत्र, श्रम आदि। हवाई जहाज के टिकट, वीजा की लागत, भोजन,इंस्टॉलेशन और टेस्ट रन के लिए इंजीनियर का होटल शुल्क और चिकित्सा बीमा खरीदार द्वारा भुगतान किया जाता है।खरीदार इंजीनियर के लिए अनुदान के रूप में प्रति दिन 150 अमरीकी डालर का भुगतान करता है।