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Máquina para la fabricación de tuberías de extrusión de tuberías de conducto eléctrico de PVC
Lugar de origen | Qingdao, Shandong, China |
---|---|
Nombre de la marca | Kechengda |
Número de modelo | KSJSZ-51, KSJSZ-65 y el resto de los equipos. |
Cantidad de orden mínima | 1 |
Precio | USD19000-30000/Set |
Detalles de empaquetado | Embalaje de la película |
Tiempo de entrega | 35 días del trabajo |
Condiciones de pago | T/T |
Capacidad de la fuente | 100 |

Éntreme en contacto con gratis las muestras y los vales.
whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Si usted tiene alguna preocupación, proporcionamos ayuda en línea de 24 horas.
xNombre | Línea de extrusión de tuberías de conductos eléctricos de PVC | El color | El verde |
---|---|---|---|
El material | El PVC | Diámetro | 16-110mm,Otro diámetro puede ser personalizado |
potencia del motor | 22kw, 37kw,Otra potencia del motor puede ser personalizada | capacidad | 80 a 250 kg/h |
Potencia total | 50kw, 80kw | Pago | T/T |
Resaltar | Extrusores de tuberías de conductos eléctricos de PVC,Máquina para hacer tuberías de decoración de PVC,Línea de producción de tuberías de PVC de 80 kW |
Máquina de extrusión de tuberías de conducto eléctrico de PVC de alta calidad para la producción de tuberías de decoración
1Producción Introducción
El conducto de cableado eléctrico de PVC es un tipo de tubo utilizado para el cableado y protección de líneas eléctricas. Tiene un buen rendimiento de aislamiento, resistencia a la corrosión y resistencia al fuego,y es ampliamente utilizado en los campos de la construcción, ingeniería eléctrica y comunicaciones.
2Configuración de producción
Modelo de equipo |
Potencia del motor |
Diámetro | Capacidad |
Potencia total |
El KSJSZ-51 |
22 kW | 16 a 40 mm | 80 a 120 kg/h | 50 kW |
El KSJSZ-65 |
37kw | 20 a 110 kW | 120 a 250 kg/h | 80 kW |
Nota: Además de las configuraciones anteriores, nuestra empresa también puede personalizar según las necesidades del cliente.
3Características de producción
(1) Alto grado de automatización: La línea de producción adopta un sistema de control de automatización avanzado que puede automatizar todo el proceso de producción, incluido el suministro de materias primas,extrusión, refrigeración, corte, perforación y otras etapas, mejorando la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
(2) Gran flexibilidad y capacidad de ajuste: La línea de producción tiene la capacidad de ajustar la temperatura de la extrusora, la velocidad de extrusión, la velocidad delos parámetros del molde y la máquina de corte para adaptarse a la producción de tuberías de cableado eléctrico de PVC con diferentes especificaciones y requisitos.
(3) Alta eficiencia de producción: La línea de producción utiliza extrusores y moldes eficientes, que pueden extrudir rápidamente las tuberías de PVC, lograr una producción continua y mejorar la eficiencia de producción.
(4) Calidad estable del producto: la línea de producción está equipada con moldes de precisión y sistemas de refrigeración para garantizar que los conductos de cableado eléctrico de PVC tengan dimensiones precisas y superficies lisas,con una calidad y un aspecto consistentes.
(5) Protección del medio ambiente y ahorro de energía: no se producirán gases y residuos nocivos durante el proceso de producción de tuberías de cableado eléctrico de PVC,que cumpla los requisitos de protección del medio ambienteAl mismo tiempo, la línea de producción adopta un diseño de ahorro de energía, como la recuperación de energía y el control automático, para reducir el consumo de energía y los costos de producción.
(6) Versatilidad: La línea de producción puede producir tuberías de cableado eléctrico de PVC de diferentes especificaciones y tipos para satisfacer la diversidad de demandas del mercado.
(7) Control de calidad y ensayos: la línea de producción está equipada con sistemas de control de calidad y equipos de ensayo.que puede realizar un seguimiento en tiempo real y pruebas de calidad del proceso de producción para garantizar que los productos cumplan con los requisitos de las normas.
4Pago
30% como pago por adelantado por T/T después de firmar el contrato; 70% como saldo antes de la entrega por T/T.
5El vendedor proporcionará el material eléctrico, neumático, hidráulico,Diagrama de circuito de piezas mecánicas para cada unidad de la máquina con el idioma inglés, además del manual de operación original de la máquina que contiene la instrucción de operación, instrucciones de seguridad y solución de problemas con la lista de piezas para ordenar fácilmente los repuestos necesarios en el futuro.
6- Prueba en la fábrica del comprador: el vendedor envía un ingeniero para supervisar la instalación, la formación y las pruebas.La prueba se terminará en aproximadamente 7-10 días si el comprador hace los preparativos necesarios, como aguaLos materiales, el espacio de trabajo, los trabajos, etc. Los billetes de avión, el costo de las visas, la comida,La tarifa de hotel y el seguro médico del ingeniero para la instalación y ejecución de pruebas son pagados por el comprador.El comprador paga USD 150 por día como subsidio para el ingeniero.