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Machine de fabrication de tuyaux pour la ligne d'extrusion de conduits électriques en PVC

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Si vous avez n'importe quel souci, nous fournissons l'aide en ligne de 24 heures.
xNom | Ligne d'extrusion de tuyaux de conduites électriques en PVC | Couleur | Verte |
---|---|---|---|
Matériel | Pvc | Diamètre | 16-110 mm, d'autres diamètres peuvent être personnalisés |
puissance du moteur | 22kw, 37kw, Autre puissance du moteur peut être personnalisée | capacité | 80 à 250 kg/h |
Puissance totale | 50 kW, 80 kW | Paiement | T/T |
Mettre en évidence | Extrudeuse de tubes de conduites électriques en PVC,Machine de fabrication de tuyaux de décoration en PVC,Ligne de production de tuyaux en PVC de 80 kW |
Machine de fabrication de tuyaux à extrusion de conduites électriques en PVC de haute qualité
1. Production Introduction
Le conduit de câblage électrique en PVC est un type de tuyau utilisé pour le câblage et la protection des lignes électriques.et est largement utilisé dans les domaines de la construction, de l'électrotechnique et des communications.
2Configuration de la production
Modèle d'équipement |
Puissance du moteur |
Diamètre | Capacité |
Puissance totale |
Le KSJSZ-51 |
22 kW | 16 à 40 mm | 80 à 120 kg/h | 50 kW |
Le KSJSZ-65 |
37 kW | 20 à 110 kW | 120 à 250 kg/h | 80 kW |
Note: En plus des configurations ci-dessus, notre société peut également personnaliser selon les besoins du client.
3. Caractéristique de production
(1) Automatisation élevée: la chaîne de production adopte un système de contrôle d'automatisation avancé qui peut réaliser l'automatisation de l'ensemble du processus de production, y compris l'approvisionnement en matières premières,extrusion, le refroidissement, la découpe, le forage et autres étapes, améliorant l'efficacité de la production et la qualité du produit.
(2) Une grande souplesse et réglabilité: la ligne de production est capable de régler la température de l'extrudeuse, la vitesse d'extrusion,les paramètres du moule et de la machine de découpe pour s'adapter à la production de tuyaux de câblage électrique en PVC aux spécifications et exigences différentes;.
(3) Haute efficacité de production: la ligne de production utilise des extrudeuses et des moules efficaces, qui peuvent extruder rapidement des tuyaux en PVC, réaliser une production continue et améliorer l'efficacité de la production.
(4) Qualité du produit stable: la chaîne de production est équipée de moules de précision et de systèmes de refroidissement pour assurer que les conduits de câblage électrique en PVC ont des dimensions précises et des surfaces lisses,d'une qualité et d'une apparence constantes.
(5) Protection de l'environnement et économie d'énergie: aucun gaz nocif et aucun déchet ne seront produits pendant le processus de production des tuyaux de câblage électrique en PVC,qui répond aux exigences de protection de l'environnementDans le même temps, la ligne de production adopte une conception d'économie d'énergie, telle que la récupération d'énergie et le contrôle automatique, pour réduire la consommation d'énergie et les coûts de production.
(6) Versatilité: la ligne de production peut produire des tuyaux de câblage électrique en PVC de différentes spécifications et types pour répondre à la diversité des demandes du marché.
(7) Contrôle et essais de la qualité: la chaîne de production est équipée de systèmes de contrôle de la qualité et d'équipements d'essais.qui peut effectuer une surveillance en temps réel et des essais de qualité du processus de production pour s'assurer que les produits répondent aux exigences des normes.
4. Paiement
30% à titre d'avance par T/T après signature du contrat; 70% à titre de solde avant livraison par T/T.
5Le vendeur fournira le matériel électrique, pneumatique, hydraulique,diagramme de circuit des pièces mécaniques pour chaque unité de la machine en anglais en plus du manuel d'utilisation original de la machine contenant les instructions d'utilisation, les instructions de sécurité et le dépannage des pièces pour faciliter la commande des pièces de rechange nécessaires à l'avenir.
6Test dans l'usine de l'acheteur: le vendeur envoie un ingénieur pour superviser l'installation, la formation et les tests.L'essai sera terminé dans environ 7-10 jours si les préparations nécessaires sont faites par l'acheteur tels que l'eauL'électricité, les matériaux, le travail, les billets d'avion, le coût des visas, la nourriture,Les frais d'hôtel et l'assurance médicale de l'ingénieur pour l'installation et les essais sont payés par l'acheteur.L'acheteur paie 150 dollars par jour comme subvention pour l'ingénieur.