Herstellung von Rohren für die Verzierung von Rohren aus PVC-Linien für Elektroleitungen

Herkunftsort Qingdao, Shandong, China
Markenname Kechengda
Modellnummer KSJSZ-51, KSJSZ-65
Min Bestellmenge 1
Preis USD19000-30000/Set
Verpackung Informationen Verpackungsfolie
Lieferzeit 35 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 100

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Produktdetails
Name PVC-Stromleitungsstrang Farbe Grün
Material PVC Durchmesser 16-110mm,anderer Durchmesser kann angepasst werden
Motorleistung 22 kW, 37 kW, andere Motorleistung kann angepasst werden Kapazität 80 bis 250 kg/h
Gesamtleistung 50 kW, 80 kW Zahlung T/T
Hervorheben

Pvc-Extruder für elektrische Leitungen

,

Maschine zur Herstellung von PVC-Rohren für Dekorationen

,

80kw PVC-Rohrproduktionslinie

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Produkt-Beschreibung

Hohe Qualität PVC-Stromleitung Rohr Extrusionslinie Dekoration Rohr Produktion Maschine

 

1. Produktion Einführung

PVC-Leitung ist eine Art Rohr, das zur Verkabelung und zum Schutz von Stromleitungen verwendet wird.und ist weit verbreitet im Bauwesen, Elektrotechnik und Kommunikation

 

2. Produktionskonfiguration

 

Herstellung von Rohren für die Verzierung von Rohren aus PVC-Linien für Elektroleitungen 0

 

Ausrüstungsmodell

Motorleistung

Durchmesser Kapazität

Gesamtleistung

KSJSZ-51

22 kW 16 bis 40 mm 80 bis 120 kg/h 50 kW

KSJSZ-65

37 kW 20 bis 110 kW 120 bis 250 kg/h 80 kW

Hinweis: Zusätzlich zu den oben genannten Konfigurationen kann unser Unternehmen auch nach Kundenbedarf anpassen.

 

3. Produktionsmerkmal

(1) Hoher Automatisierungsgrad: Die Produktionslinie verfügt über ein fortschrittliches Automatisierungssteuerungssystem, das die Automatisierung des gesamten Produktionsprozesses einschließlich der Rohstoffversorgung realisieren kann.Extrusion, Kühlung, Schneiden, Bohren und andere Schritte zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktqualität.

(2) Hohe Flexibilität und Anpassung: Die Produktionslinie kann die Temperatur des Extruders, die Extrusionsgeschwindigkeit, diedie Parameter der Form und der Schneidmaschine zur Anpassung an die Herstellung von PVC-Leiterleitungen mit unterschiedlichen Spezifikationen und Anforderungen.

(3) Hohe Produktionseffizienz: Die Produktionslinie verwendet effiziente Extruder und Formen, die PVC-Rohre schnell extrudieren, eine kontinuierliche Produktion erreichen und die Produktionseffizienz verbessern können.

(4) Stabile Produktqualität: Die Produktionslinie ist mit Präzisionsformen und Kühlsystemen ausgestattet, um sicherzustellen, dass die PVC-Leitungstränge genaue Abmessungen und glatte Oberflächen aufweisen.mit gleichbleibender Qualität und Aussehen.

(5) Umweltschutz und Energieeinsparung: Bei der Herstellung von PVC-Laufleitungen werden keine schädlichen Gase und Abfälle entstehen.die den Anforderungen des Umweltschutzes entsprichtGleichzeitig setzt die Produktionslinie eine energiesparende Konstruktion wie Energiewiederherstellung und automatische Steuerung ein, um den Energieverbrauch und die Produktionskosten zu senken.

(6) Vielseitigkeit: Die Produktionslinie kann PVC-Leiterleitungen unterschiedlicher Spezifikationen und Typen herstellen, um den unterschiedlichen Marktanforderungen gerecht zu werden.

(7) Qualitätskontrolle und Prüfung: Die Produktionslinie ist mit Qualitätskontrollsystemen und Prüfgeräten ausgestattet.die in Echtzeit Überwachung und Qualitätsprüfung des Produktionsprozesses durchführen kann, um sicherzustellen, dass die Produkte den Normvorschriften entsprechen.

 

4. Zahlung

30% als Vorauszahlung per T/T nach Vertragsunterzeichnung; 70% als Saldo vor Lieferung per T/T.

 

5Der Verkäufer stellt die tatsächlichen elektrischen, pneumatischen, hydraulischen,Schaltkreislaufdiagramm für mechanische Teile für jede Einheit der Maschine mit englischer Sprache zusätzlich zum Originalbetriebsanleitung der Maschine, die die Bedienungsanleitung enthält, Sicherheitsanleitung und Fehlerbehebung mit Teilen Liste für einfache Bestellung notwendige Ersatzteile in der Zukunft.

 

6Testlauf in der Fabrik des Käufers: Der Verkäufer schickt einen Ingenieur zur Überwachung der Installation, Ausbildung und Prüfung.Der Test wird in etwa 7-10 Tagen abgeschlossen sein, wenn der Käufer notwendige Vorbereitungen wie Wasser vornimmt.Die Kosten für Flugtickets, Visa, Essen,Die Hotelgebühr und die Krankenversicherung des Ingenieurs für die Installation und den Testlauf werden vom Käufer bezahlt.Der Käufer zahlt 150 USD pro Tag als Subvention für den Ingenieur.