Maszyna do wytwarzania rur dekoracyjnych z PVC

Wysokiej jakości maszyna do wytłaczania rur przewodów elektrycznych PVC

1Wprowadzenie do produkcji

Przewód okablowania elektrycznego PVC jest rodzajem rury stosowanej do okablowania i ochrony linii elektrycznych.i jest szeroko stosowany w dziedzinie budownictwa, elektrotechnika i komunikacja.

2Konfiguracja produkcji

Uwaga: Oprócz powyższych konfiguracji, nasza firma może również dostosować zgodnie z potrzebami klienta.

3. Wykonanie

(1) Wysoki stopień automatyzacji: Linia produkcyjna przyjmuje zaawansowany system sterowania automatyzacją, który może zautomatyzować cały proces produkcji, w tym dostawę surowców,wytłaczanie, chłodzenie, cięcie, wiercenie i inne etapy, zwiększające wydajność produkcji i jakość produktu.

(2) Duża elastyczność i regulowalność: Linia produkcyjna ma możliwość regulacji temperatury wytłacznika, prędkości wytłaczania,parametry formy i maszyny do cięcia w celu dostosowania ich do produkcji rurociągów elektrycznych z PVC o różnych specyfikacjach i wymaganiach.

(3) Wysoka wydajność produkcji: Linia produkcyjna wykorzystuje wydajne wytłaczacze i formy, które mogą szybko wytłaczać rury PVC, osiągać ciągłą produkcję i zwiększać wydajność produkcji.

(4) Stabilna jakość produktu: Linia produkcyjna jest wyposażona w precyzyjne formy i systemy chłodzenia, aby zapewnić dokładne wymiary i gładkie powierzchnie przewodów elektrycznych PVC,z konsekwentną jakością i wyglądem.

(5) Ochrona środowiska i oszczędność energii: w procesie produkcji rur elektrycznych PVC nie powstają szkodliwe gazy i odpady,spełniające wymagania ochrony środowiskaJednocześnie linia produkcyjna przyjmuje konstrukcję oszczędzającą energię, taką jak odzyskiwanie energii i automatyczne sterowanie, w celu zmniejszenia zużycia energii i kosztów produkcji.

(6) Uniwersalność: Linia produkcyjna może produkować rury elektryczne z PVC o różnych specyfikacjach i typach, aby sprostać różnorodnym wymaganiom rynku.

(7) Kontrola jakości i badania: linia produkcyjna jest wyposażona w systemy kontroli jakości i urządzenia badawcze,które mogą przeprowadzać monitorowanie w czasie rzeczywistym i badania jakości procesu produkcji w celu zapewnienia, że produkty spełniają wymagania normy.

4. Płatność

30% jako zaliczka w formie T/T po podpisaniu umowy; 70% jako saldo przed dostawą w formie T/T.

5Sprzedawca dostarczy rzeczywiste elektryczne, pneumatyczne, hydrauliczne,schemat obwodu części mechanicznych dla każdej jednostki maszyny w języku angielskim, oprócz oryginalnego podręcznika obsługi maszyny zawierającego instrukcje obsługi, instrukcji bezpieczeństwa i rozwiązywania problemów z częściami listy do łatwego zamówienia niezbędnych części zamiennych w przyszłości.

6Testy w fabryce kupującego: Sprzedający wysyła inżyniera do nadzoru instalacji, szkolenia i testów.Badanie zostanie zakończone w ciągu około 7-10 dni, jeśli kupujący wykona niezbędne przygotowania, takie jak wodaMateriały, miejsce pracy, prace i tak dalej.Opłata za hotel i ubezpieczenie zdrowotne inżyniera za instalację i testy są opłacane przez nabywcęKupujący płaci 150 USD dziennie jako dotację dla inżyniera.