Máquina de fabricação de tubos de extrusão de tubos de condução elétrica de PVC

Lugar de origem Qingdao, Shandong, China
Marca Kechengda
Número do modelo KSJSZ-51, KSJSZ-65
Quantidade de ordem mínima 1
Preço USD19000-30000/Set
Detalhes da embalagem Envolvendo o filme
Tempo de entrega 35 dias do trabalho
Termos de pagamento T/T
Habilidade da fonte 100

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Detalhes do produto
Nome Linha de extrusão de tubos de conduta elétrica de PVC Cores Verde
Materiais PVC Diâmetro 16-110mm,outro diâmetro pode ser personalizado
Potência do motor 22kw, 37kw, Outra potência do motor pode ser personalizada capacidade 80-250 kg/h
Potência total 50 kW, 80 kW Pagamento T/T
Destacar

Extrução de tubos de conduta elétrica em PVC

,

Máquina de fabricação de tubos de decoração de PVC

,

Linha de produção de tubos de PVC de 80 kW

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Descrição de produto

Máquina de produção de tubos de extrusão de tubos de condução elétrica de PVC de alta qualidade

 

1Introdução à produção

O conduto de fiação elétrica de PVC é um tipo de tubo usado para fiação e proteção de linhas elétricas. Ele tem bom desempenho de isolamento, resistência à corrosão e resistência ao fogo,e é amplamente utilizado nos campos da construção, engenharia elétrica e comunicações.

 

2Configuração de produção

 

Máquina de fabricação de tubos de extrusão de tubos de condução elétrica de PVC 0

 

Modelo de equipamento

Potência do motor

Diâmetro Capacidade

Potência total

KSJSZ-51

22 kW 16-40 mm 80-120 kg/h 50 kW

KSJSZ-65

37 kW 20 a 110 kW 120-250 kg/h 80 kW

Nota: Além das configurações acima, nossa empresa também pode personalizar de acordo com as necessidades do cliente.

 

3Características de produção

(1) Alto grau de automação: a linha de produção adota um sistema de controlo de automação avançado, que pode realizar a automação de todo o processo de produção, incluindo o fornecimento de matérias-primas,extrusão, refrigeração, corte, perfuração e outras etapas, melhorando a eficiência da produção e a qualidade do produto.

(2) Forte flexibilidade e regulabilidade: a linha de produção tem a capacidade de ajustar a temperatura da extrusora, a velocidade de extrusão, a velocidade deOs parâmetros do molde e da máquina de corte para adaptar-se à produção de tubos de fiação elétrica de PVC com diferentes especificações e requisitos.

(3) Eficiência de produção elevada: A linha de produção utiliza extrusores e moldes eficientes, que podem extrudir rapidamente tubos de PVC, alcançar uma produção contínua e melhorar a eficiência da produção.

(4) Qualidade estável do produto: a linha de produção está equipada com moldes de precisão e sistemas de arrefecimento para garantir que os condutos de fiação elétrica de PVC tenham dimensões precisas e superfícies lisas,com qualidade e aparência consistentes.

(5) Proteção do ambiente e poupança de energia: não serão produzidos gases e resíduos nocivos durante o processo de produção de tubos de fiação elétrica de PVC,que preencha os requisitos de protecção do ambienteAo mesmo tempo, a linha de produção adota um design de poupança de energia, como a recuperação de energia e o controlo automático, para reduzir o consumo de energia e os custos de produção.

(6) Versatilidade: a linha de produção pode produzir tubos de fiação elétrica de PVC de diferentes especificações e tipos para satisfazer a diversidade das demandas do mercado.

(7) Controlo e ensaio da qualidade: a linha de produção está equipada com sistemas de controlo da qualidade e equipamento de ensaio,que podem realizar monitorização em tempo real e ensaios de qualidade do processo de produção para garantir que os produtos cumprem os requisitos normalizados.

 

4Pagamento

30% como adiantamento por T/T após assinatura do contrato; 70% como saldo antes da entrega por T/T.

 

5O vendedor fornecerá o equipamento elétrico, pneumático, hidráulico,Diagrama do circuito das peças mecânicas para cada unidade da máquina, em inglês, para além do manual de funcionamento original da máquina, que contém as instruções de funcionamento, instruções de segurança e solução de problemas com a lista de peças para facilitar a encomenda de peças sobressalentes necessárias no futuro.

 

6- execução de ensaios na fábrica do comprador: o vendedor envia um engenheiro para supervisão da instalação, formação e ensaios.O ensaio será concluído em cerca de 7-10 dias, se os preparativos necessários são feitos pelo comprador, tais como águaOs bilhetes de avião, o custo do visto, a comida, o dinheiro, o dinheiro, o dinheiro...A taxa de hotel e o seguro médico do engenheiro para a instalação e a execução de testes são pagos pelo compradorO comprador paga 150 dólares por dia como subsídio para o engenheiro.