Macchina per la produzione di tubi di estrussione di tubi di conduzione elettrica in PVC

Luogo di origine Qingdao, Shandong, Cina
Marca Kechengda
Numero di modello KSJSZ-51, KSJSZ-65
Quantità di ordine minimo 1
Prezzo USD19000-30000/Set
Imballaggi particolari Spostamento del film
Tempi di consegna 35 giorni del lavoro
Termini di pagamento T/T
Capacità di alimentazione 100

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Dettagli
Nome Linea di estrusione di tubi di conduzione elettrica in PVC Colore Verde
Materiale PVC Diametro 16-110 mm, altri diametri possono essere personalizzati
potenza del motore 22kw, 37kw, Altre potenze del motore possono essere personalizzate capacità 80-250 kg/h
Potenza totale 50 kW, 80 kW Pagamento T/T
Evidenziare

Estruttore di tubi di conduzione elettrica in PVC

,

Macchina per la fabbricazione di tubi di decorazione in PVC

,

Linea di produzione di tubi in PVC da 80 kW

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Descrizione di prodotto

Linea di estrusione di tubi di conduzione elettrica in PVC di alta qualità

 

1. Produzione Introduzione

Il condotto di cablaggio elettrico in PVC è un tipo di tubo utilizzato per il cablaggio e la protezione delle linee elettriche.e è ampiamente utilizzato nei settori della costruzione, ingegneria elettrica e comunicazioni.

 

2. Configurazione della produzione

 

Macchina per la produzione di tubi di estrussione di tubi di conduzione elettrica in PVC 0

 

Modello di attrezzatura

Potenza del motore

Diametro Capacità

Potenza totale

KSJSZ-51

22 kW 16-40 mm 80-120 kg/h 50 kW

KSJSZ-65

37 kW 20-110 kW 120-250 kg/h 80 kW

Nota: Oltre alle configurazioni di cui sopra, la nostra azienda può anche personalizzare in base alle esigenze del cliente.

 

3. Caratteristica di produzione

(1) Alto grado di automazione: la linea di produzione adotta un sistema di controllo automatico avanzato, in grado di realizzare l'automazione di tutto il processo produttivo, compresa l'approvvigionamento di materie prime,estrusione, raffreddamento, taglio, perforazione e altre fasi, migliorando l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.

(2) Forte flessibilità e regolabilità: la linea di produzione ha la capacità di regolare la temperatura dell'estrusore, la velocità di estrusione,i parametri dello stampo e della macchina di taglio per adattarsi alla produzione di tubi elettrici in PVC con specifiche e requisiti diversi.

(3) Alta efficienza produttiva: la linea di produzione utilizza estrusori e stampi efficienti, in grado di estrudere rapidamente i tubi in PVC, di ottenere una produzione continua e di migliorare l'efficienza produttiva.

(4) Qualità del prodotto stabile: la linea di produzione è dotata di stampi di precisione e sistemi di raffreddamento per garantire che i condotti elettrici in PVC abbiano dimensioni accurate e superfici lisce,con qualità e aspetto costanti.

(5) Protezione dell'ambiente e risparmio energetico: durante il processo di produzione dei tubi di cablaggio elettrico in PVC non verranno prodotti gas nocivi e rifiuti,che soddisfa i requisiti di protezione dell'ambienteAllo stesso tempo, la linea di produzione adotta una progettazione di risparmio energetico, come il recupero dell'energia e il controllo automatico, per ridurre il consumo di energia e i costi di produzione.

(6) Versatilità: la linea di produzione può produrre tubi di cablaggio elettrico in PVC di diverse specifiche e tipi per soddisfare la diversità delle richieste del mercato.

(7) Controllo e collaudo della qualità: la linea di produzione è dotata di sistemi di controllo della qualità e di apparecchiature di collaudo.che può effettuare un monitoraggio in tempo reale e test di qualità del processo di produzione per garantire che i prodotti soddisfino i requisiti standard.

 

4Pagamento

30% come pagamento anticipato via T/T dopo la firma del contratto; 70% come saldo prima della consegna via T/T.

 

5Il venditore fornirà il materiale elettrico, pneumatico, idraulico,diagramma del circuito delle parti meccaniche per ciascuna unità della macchina in lingua inglese oltre al manuale di funzionamento originale della macchina contenente le istruzioni di funzionamento, istruzioni di sicurezza e risoluzione dei problemi con la lista di parti per un facile ordine di ricambi necessari in futuro.

 

6- Esercizio di prova in fabbrica dell'acquirente: il venditore invia un ingegnere per la supervisione dell'installazione, della formazione e dei test.La prova sarà terminata in circa 7-10 giorni se il compratore effettua i preparativi necessari come acquaI biglietti aerei, il costo del visto, il cibo, il lavoro, il lavoro...La tariffa dell'hotel e l'assicurazione medica dell'ingegnere per l'installazione e la sperimentazione sono a carico dell'acquirenteL'acquirente paga 150 dollari al giorno come sussidio per l'ingegnere.