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Línea de producción automática de perfiles U-PVC para puertas y ventanas, extrusora de perfiles de plástico UPVC
Lugar de origen | Qingdao, Shandong, China |
---|---|
Nombre de la marca | Kechengda |
Número de modelo | Se trata de una serie de medidas de control de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
Cantidad de orden mínima | 1 |
Precio | USD35000-50000/Set |
Detalles de empaquetado | Embalaje de la película |
Tiempo de entrega | 35 días del trabajo |
Condiciones de pago | T/T |
Capacidad de la fuente | 100 |

Éntreme en contacto con gratis las muestras y los vales.
whatsapp:0086 18588475571
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Si usted tiene alguna preocupación, proporcionamos ayuda en línea de 24 horas.
xNombre | Línea de producción de perfiles de puertas y ventanas de UPVC | El color | Verde, otros colores pueden ser personalizados |
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El material | upvc | capacidad | 80-400 kg/h, otras capacidades pueden ser personalizadas |
Potencia del motor | 22-55KW,Otra potencia puede ser personalizada | El poder | 220V/380V,Otra potencia puede ser personalizada |
Sistema de control | PLC | Pago | T/T |
Resaltar | Extrusor para la fabricación de perfiles de plástico UPVC,Extrusor de perfiles de plástico UPVC de 55 kW,Máquina de extrusión de perfiles de plástico de 380 V |
Línea de producción de perfiles de puertas y ventanas de U-PVC totalmente automática
Línea de producción de perfiles de puertas y ventanas de UPVC
1Producción Introducción
La línea de producción de perfiles de puertas y ventanas de UPVC es un equipo de producción automatizado utilizado para fabricar marcos de puertas y ventanas hechos de material de UPVC (cloruro de polivinilo clorado inorgánico).El material UPVC es un material plástico ampliamente utilizado en la fabricación de puertas y ventanas y es preferido por su resistencia al clima, aislamiento térmico, anticorrosión y durabilidad.
2Características de producción
(1) Producción automatizada: La línea de producción de perfiles de puertas y ventanas de UPVC utiliza equipos y sistemas de control automatizados para lograr un proceso de producción altamente automatizado.Esto puede mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto, y reducir la mano de obra y los errores humanos.
(2) Procesamiento de alta precisión: La línea de producción está equipada con equipos de procesamiento avanzados, capaces de cortar, moldear y procesar materiales de alta precisión.Esto garantiza la precisión dimensional y la consistencia de los perfiles de puertas y ventanas.
(3) Producción multifuncional: las líneas de producción de perfiles de puertas y ventanas de UPVC suelen tener múltiples módulos funcionales y pueden producir perfiles de puertas y ventanas de diferentes especificaciones y tipos.La línea de producción se puede ajustar y configurar según sea necesario para satisfacer las necesidades de diferentes clientes.
(4) Consumo de energía eficiente: La línea de producción está diseñada teniendo en cuenta la eficiencia energética, utilizando equipos y procesos de ahorro de energía para reducir el consumo de energía y el impacto ambiental.
(5) Control de calidad: La línea de producción está equipada con un sistema de control de calidad para controlar y controlar los parámetros clave durante el proceso de producción para garantizar una calidad estable del producto.Esto evita defectos de producción y reduce las tasas de chatarra.
(6) Flexibilidad y escalabilidad: Las líneas de producción de perfiles de puertas y ventanas de UPVC suelen tener una configuración y escalabilidad flexibles, y pueden ajustarse y ampliarse según la demanda del mercado.Esto permite que la línea de producción se adapte a la producción de diferentes tamaños y necesidades.
3Configuración de producción
Modelo de equipo |
Potencia del motor |
Capacidad |
Potencia total |
KSJSZ-51/105 y sus derivados |
22 kW | 80 a 150 kg/h | 55 kW |
KSJSZ-65/132 y otros |
37 kW | 180 a 240 kg/h | 80KW |
Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. |
55 kW | 350 a 400 kg/h | 110 kW |
Nota: Además de las configuraciones anteriores, nuestra empresa también puede personalizar según las necesidades del cliente.
4Pago
30% como pago por adelantado por T/T después de firmar el contrato; 70% como saldo antes de la entrega por T/T.
5El vendedor proporcionará el material eléctrico, neumático, hidráulico,Diagrama de circuito de piezas mecánicas para cada unidad de la máquina con el idioma inglés, además del manual de operación original de la máquina que contiene la instrucción de operación, instrucciones de seguridad y solución de problemas con la lista de piezas para ordenar fácilmente los repuestos necesarios en el futuro.
6- Prueba en la fábrica del comprador: el vendedor envía un ingeniero para supervisar la instalación, la formación y las pruebas.La prueba se terminará en aproximadamente 7-10 días si el comprador hace los preparativos necesarios, como aguaLos materiales, el espacio de trabajo, los trabajos, etc. Los billetes de avión, el costo de las visas, la comida,La tarifa de hotel y el seguro médico del ingeniero para la instalación y ejecución de pruebas son pagados por el comprador.El comprador paga USD 150 por día como subsidio para el ingeniero.