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Automatische Tür-Fenster U-PVC-Profil-Produktionslinie UPVC-Plastikprofil-Extruder

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xName | Produktionslinie für Türfensterprofile aus UPVC | Farbe | Grün, andere Farben können angepasst werden |
---|---|---|---|
Material | upvc | Kapazität | 80-400 kg/h,andere Kapazitäten können angepasst werden |
Motorleistung | 22-55KW, andere Leistung kann angepasst werden | Macht | 220V/380V,andere Leistungen können angepasst werden |
Steuerungssystem | PLC | Zahlung | T/T |
Hervorheben | Extruder zur Herstellung von Kunststoffprofilen aus UPVC,55 kW UPVC-Plastikprofil-Extruder,380V-Plastikprofil-Extrudermaschine |
Vollautomatische Billigpreis U-PVC Tür-Fenster Profil Produktionslinie UPVC Kunststoff Profil Herstellung Extruder Maschine
Produktionslinie für Tür- und Fensterprofile aus UPVC
1. Produktion Einführung
Die Produktionslinie für Tür- und Fensterprofile aus UPVC ist eine automatisierte Produktionsanlage zur Herstellung von Tür- und Fensterrahmen aus UPVC (anorganischem chlorhaltigem Polyvinylchlorid).UPVC ist ein Kunststoff, der in der Tür- und Fensterherstellung weit verbreitet ist und wegen seiner Wetterbeständigkeit bevorzugt wird, Wärmedämmung, Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit.
2. Produktionsmerkmal
(1) Automatisierte Produktion: Die UPVC-Tür- und Fensterprofil-Produktionslinie verwendet automatisierte Geräte und Steuerungssysteme, um einen hochautomatisierten Produktionsprozess zu erreichen.Dies kann die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessern, und reduzieren Arbeitskräfte und menschliche Fehler.
(2) Hochgenaue Verarbeitung: Die Produktionslinie ist mit fortschrittlichen Verarbeitungsgeräten ausgestattet, die in der Lage sind, Materialien mit hoher Präzision zu schneiden, zu formen und zu verarbeiten.Dies gewährleistet die Maßgenauigkeit und Konsistenz von Tür- und Fensterprofilen.
(3) Multifunktionale Produktion: Die Produktionslinien für Tür- und Fensterprofile aus UPVC verfügen in der Regel über mehrere Funktionsmodule und können Tür- und Fensterprofile unterschiedlicher Spezifikationen und Typen herstellen.Die Produktionslinie kann entsprechend den Bedürfnissen verschiedener Kunden angepasst und konfiguriert werden.
(4) Effizienter Energieverbrauch: Die Produktionslinie ist unter Berücksichtigung der Energieeffizienz konzipiert und verwendet energieeinsparende Geräte und Verfahren, um den Energieverbrauch und die Auswirkungen auf die Umwelt zu reduzieren.
(5) Qualitätskontrolle: Die Produktionslinie ist mit einem Qualitätskontrollsystem ausgestattet, mit dem die wichtigsten Parameter während des Produktionsprozesses überwacht und kontrolliert werden, um eine stabile Produktqualität zu gewährleisten.Dies verhindert Produktionsfehler und reduziert die Schrottquote.
(6) Flexibilität und Skalierbarkeit: Die Produktionslinien für Tür- und Fensterprofile aus UPVC verfügen in der Regel über eine flexible Konfiguration und Skalierbarkeit und können entsprechend der Marktnachfrage angepasst und erweitert werden.Dies ermöglicht die Anpassung der Produktionslinie an die Produktion unterschiedlicher Größen und Bedürfnisse.
3. Produktionskonfiguration
Ausrüstungsmodell |
Motorleistung |
Kapazität |
Gesamtleistung |
KSJSZ-51/105 |
22 kW | 80 bis 150 kg/h | 55 kW |
KSJSZ-65/132 |
37 kW | 180 bis 240 kg/h | 80 kW |
KSJSZ-80/156 |
55 kW | 350 bis 400 kg/h | 110 kW |
Hinweis: Zusätzlich zu den oben genannten Konfigurationen kann unser Unternehmen auch nach Kundenbedarf anpassen.
4. Zahlung
30% als Vorauszahlung per T/T nach Vertragsunterzeichnung; 70% als Saldo vor Lieferung per T/T.
5Der Verkäufer stellt die tatsächlichen elektrischen, pneumatischen, hydraulischen,Schaltkreislaufdiagramm für mechanische Teile für jede Einheit der Maschine mit englischer Sprache zusätzlich zum Originalbetriebsanleitung der Maschine, die die Bedienungsanleitung enthält, Sicherheitsanleitung und Fehlerbehebung mit Teilen Liste für einfache Bestellung notwendige Ersatzteile in der Zukunft.
6Testlauf in der Fabrik des Käufers: Der Verkäufer schickt einen Ingenieur zur Überwachung der Installation, Ausbildung und Prüfung.Der Test wird in etwa 7-10 Tagen abgeschlossen sein, wenn der Käufer notwendige Vorbereitungen wie Wasser vornimmt.Die Kosten für Flugtickets, Visa, Essen,Die Hotelgebühr und die Krankenversicherung des Ingenieurs für die Installation und den Testlauf werden vom Käufer bezahlt.Der Käufer zahlt 150 USD pro Tag als Subvention für den Ingenieur.