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Ligne de production automatique de profilés en U-PVC pour portes et fenêtres, extrudeuse de profilés en plastique UPVC
Lieu d'origine | Qingdao, Shandong, Chine |
---|---|
Nom de marque | Kechengda |
Numéro de modèle | Les États membres doivent veiller à ce que les informations fournies par les autorités compétentes n |
Quantité de commande min | 1 |
Prix | USD35000-50000/Set |
Détails d'emballage | Emballage du film |
Délai de livraison | 35 jours de travail |
Conditions de paiement | T/T |
Capacité d'approvisionnement | 100 |

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xNom | ligne de production de profilés de fenêtres et portes en UPVC | Couleur | Vert, d'autres couleurs peuvent être personnalisées |
---|---|---|---|
Matériel | upvc | capacité | 80-400 kg/h, Autre capacité peut être personnalisée |
Puissance du moteur | 22-55KW, Autre puissance peut être personnalisée | Le pouvoir | 220V/380V, Autre puissance peut être personnalisée |
Système de contrôle | PLC | Paiement | T/T |
Mettre en évidence | Extrudeuse de profilés en plastique UPVC,Extrudeuse de profilés en plastique UPVC de 55 kW,Machine à extruder les profils en plastique 380V |
Ligne de production de profilés de portes et fenêtres en U-PVC entièrement automatique à bas prix
Ligne de production de profilés de portes et fenêtres en UPVC
1. Production Introduction
La ligne de production de profilés de portes et de fenêtres en UPVC est un équipement de production automatisé utilisé pour la fabrication de cadres de portes et de fenêtres en UPVC (chlorure de polyvinyle chloré inorganique).Le matériau UPVC est un matériau plastique largement utilisé dans la fabrication de portes et de fenêtres et est préféré pour sa résistance aux intempéries, isolant thermique, anticorrosion et durabilité.
2. Caractéristique de production
(1) Production automatisée: la ligne de production de profilés de portes et de fenêtres en UPVC utilise des équipements et des systèmes de contrôle automatisés pour réaliser un processus de production hautement automatisé.Cela peut améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits, et réduire le travail et les erreurs humaines.
(2) Traitement de haute précision: la chaîne de production est équipée d'un équipement de traitement avancé, capable de couper, de façonner et de traiter des matériaux de haute précision.Cela assure la précision dimensionnelle et la cohérence des profils de porte et de fenêtre.
(3) Production multifonctionnelle: les lignes de production de profilés de portes et de fenêtres en UPVC ont généralement plusieurs modules fonctionnels et peuvent produire des profilés de portes et de fenêtres de spécifications et de types différents.La ligne de production peut être ajustée et configurée selon les besoins pour répondre aux besoins de différents clients.
(4) Consommation énergétique efficace: la ligne de production est conçue en tenant compte de l'efficacité énergétique, en utilisant des équipements et des procédés économes en énergie pour réduire la consommation d'énergie et l'impact environnemental.
(5) Contrôle de la qualité: la chaîne de production est équipée d'un système de contrôle de la qualité pour surveiller et contrôler les paramètres clés pendant le processus de production afin d'assurer une qualité stable du produit.Cela évite les défauts de production et réduit les taux de ferraille.
(6) Flexibilité et évolutivité: les lignes de production de profilés de portes et de fenêtres en UPVC ont généralement une configuration et une évolutivité flexibles et peuvent être ajustées et étendues en fonction de la demande du marché.Cela permet à la chaîne de production de s'adapter à la production de différentes tailles et besoins.
3Configuration de la production
Modèle d'équipement |
Puissance du moteur |
Capacité |
Puissance totale |
Le numéro de série est le numéro de série de l'appareil. |
22 kW | 80 à 150 kg/h | 55 kW |
Le code de conduite est le KSJSZ-65/132. |
37 kW | 180 à 240 kg/h | 80 kW |
Le nombre de points de contrôle est le suivant: |
55 kW | 350 à 400 kg/h | 110 kW |
Note: En plus des configurations ci-dessus, notre société peut également personnaliser selon les besoins du client.
4. Paiement
30% à titre d'avance par T/T après signature du contrat; 70% à titre de solde avant livraison par T/T.
5Le vendeur fournira le matériel électrique, pneumatique, hydraulique,diagramme de circuit des pièces mécaniques pour chaque unité de la machine en anglais en plus du manuel d'utilisation original de la machine contenant les instructions d'utilisation, les instructions de sécurité et le dépannage des pièces pour faciliter la commande des pièces de rechange nécessaires à l'avenir.
6Test dans l'usine de l'acheteur: le vendeur envoie un ingénieur pour superviser l'installation, la formation et les tests.L'essai sera terminé dans environ 7-10 jours si les préparations nécessaires sont faites par l'acheteur tels que l'eauL'électricité, les matériaux, le travail, les billets d'avion, le coût des visas, la nourriture,Les frais d'hôtel et l'assurance médicale de l'ingénieur pour l'installation et les essais sont payés par l'acheteur.L'acheteur paie 150 dollars par jour comme subvention pour l'ingénieur.