-
Maszyna do wytłaczania profili z tworzyw sztucznych
-
Maszyna do wytłaczania profili WPC
-
Wytłaczarka do profili PVC
-
Linia produkcyjna paneli PVC
-
Linia do produkcji rur PVC
-
Linia produkcyjna arkuszy PVC
-
Ekstrudery do arkuszy PE
-
Linia wytłaczania płyt PP
-
Linia do produkcji rur z tworzyw sztucznych
-
Linia do wytłaczania arkuszy z tworzywa sztucznego
-
linia do wytłaczania płyt z tworzyw sztucznych
-
Maszyna do peletowania tworzyw sztucznych
-
Plastikowe urządzenia pomocnicze
Automatyczna linia produkcyjna profili drzwiowych i okiennych z U-PVC

Skontaktuj się ze mną, aby otrzymać bezpłatne próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
czat: 0086 18588475571
Skype'a: sales10@aixton.com
W razie jakichkolwiek wątpliwości zapewniamy całodobową pomoc online.
xNazwa | Linia produkcyjna profilów drzwiowych i okiennych z UPVC | Kolor | Zielony, inne kolory mogą być dostosowane |
---|---|---|---|
Materiał | PCV | Pojemność | 80-400 kg/h, inną pojemność można dostosować |
Moc silnika | 22-55KW, inna moc może być dostosowana | Władza | 220V/380V,Inne zasilanie może być dostosowane |
System sterowania | PLC | Zapłata | T/T |
Podkreślić | Ekstrudera do tworzenia profili z tworzyw sztucznych UPVC,55 kW UPVC plastikowy ekstruder profili,Maszyna do wytłaczania profili plastikowych 380V |
Całkowicie automatyczna tanio cena U-PVC drzwi okna Profil Produkcja Linia UPVC plastikowy Profil Making Extruder Machine
Linia produkcyjna profilów drzwiowych i okiennych z UPVC
1Wprowadzenie do produkcji
Linia produkcyjna profilów drzwiowych i okiennych z UPVC to zautomatyzowane urządzenia produkcyjne stosowane do produkcji ramek drzwiowych i okiennych z materiału UPVC (nieorganiczny chlorowany poliwinylchlorek).Materiał UPVC jest materiałem plastikowym powszechnie stosowanym w produkcji drzwi i okien i jest preferowany ze względu na odporność na warunki pogodowe, izolacja termiczna, antykorozja i trwałość.
2. Wykonanie
(1) Produkcja zautomatyzowana: linia produkcyjna profilów drzwiowych i okiennych z UPVC wykorzystuje zautomatyzowane urządzenia i systemy sterowania w celu osiągnięcia wysoce zautomatyzowanego procesu produkcji.Może to poprawić wydajność produkcji i jakość produktów, i zmniejszyć wkład pracy i błędy ludzkie.
(2) Wysokiej precyzji obróbki: Linia produkcyjna jest wyposażona w zaawansowane urządzenia przetwarzające, zdolne do wysokiej precyzji cięcia, kształtowania i obróbki materiałów.Zapewnia to dokładność wymiarową i spójność profili drzwi i okien.
(3) Produkcja wielofunkcyjna: Linie produkcyjne profilów drzwiowych i okiennych z UPVC zazwyczaj mają wiele modułów funkcjonalnych i mogą produkować profile drzwiowe i okienne o różnych specyfikacjach i typach.Linia produkcyjna może być dostosowana i skonfigurowana w zależności od potrzeb różnych klientów.
(4) Wydajne zużycie energii: Linia produkcyjna została zaprojektowana z myślą o efektywności energetycznej, wykorzystując oszczędne urządzenia i procesy w celu zmniejszenia zużycia energii i wpływu na środowisko.
(5) Kontrola jakości: Linia produkcyjna jest wyposażona w system kontroli jakości do monitorowania i kontroli kluczowych parametrów podczas procesu produkcji w celu zapewnienia stabilnej jakości produktu.To zapobiega wadom produkcji i zmniejsza wskaźnik złomu.
(6) Elastyczność i skalowalność: Linie produkcyjne profilów drzwiowych i okiennych z UPVC mają zazwyczaj elastyczną konfigurację i skalowalność i mogą być dostosowywane i rozbudowywane zgodnie z zapotrzebowaniem rynku.Umożliwia to dostosowanie linii produkcyjnej do produkcji o różnych rozmiarach i potrzebach.
3Konfiguracja produkcji
Model wyposażenia |
Moc silnika |
Pojemność |
Całkowita moc |
KSJSZ-51/105 |
22 kW | 80-150 kg/h | 55 kW |
KSJSZ-65/132 |
37 kW | 180-240 kg/h | 80 kW |
KSJSZ-80/156 |
55 kW | 350-400 kg/h | 110 kW |
Uwaga: Oprócz powyższych konfiguracji, nasza firma może również dostosować zgodnie z potrzebami klienta.
4. Płatność
30% jako zaliczka w formie T/T po podpisaniu umowy; 70% jako saldo przed dostawą w formie T/T.
5Sprzedawca dostarczy rzeczywiste elektryczne, pneumatyczne, hydrauliczne,schemat obwodu części mechanicznych dla każdej jednostki maszyny w języku angielskim, oprócz oryginalnego podręcznika obsługi maszyny zawierającego instrukcje obsługi, instrukcji bezpieczeństwa i rozwiązywania problemów z częściami listy do łatwego zamówienia niezbędnych części zamiennych w przyszłości.
6Testy w fabryce kupującego: Sprzedający wysyła inżyniera do nadzoru instalacji, szkolenia i testów.Badanie zostanie zakończone w ciągu około 7-10 dni, jeśli kupujący wykona niezbędne przygotowania, takie jak wodaMateriały, miejsce pracy, prace i tak dalej.Opłata za hotel i ubezpieczenie zdrowotne inżyniera za instalację i testy są opłacane przez nabywcęKupujący płaci 150 USD dziennie jako dotację dla inżyniera.