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Linha de extrusão de placas de polipropileno corrugado de plástico reciclado

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xNome | Linha de extrusão de placas ocas de PP | Materiais | PP |
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Cores | Verde, outras cores podem ser personalizadas | Sistema de controlo | Controle de PLC |
Potência do motor principal | 75KW, 50KW, Outra potência pode ser personalizada | máx. Resultado | 60-300 kg/h, Outras produções podem ser personalizadas |
Largura da folha | 600-2100mm, Outra largura pode ser personalizada | Pagamento | T/T |
Destacar | Extrusor de folhas ocas de PP,Linha de extrusão de placas corrugadas de polipropileno,Extrusor de folhas ocas de PP reciclado |
Extrusor de folhas ocas de PP de alta qualidade de plástico reciclado de polipropileno corrugado
Linha de extrusão de placas ocas de PP
1- Produção Introdução
A linha de produção de placas de grelha oca de PP é um equipamento especializado usado para fabricar placas de grelha oca de materiais de polipropileno (PP).,alta resistência, resistência à corrosão, à água e à humidade, e é amplamente utilizado em campos como construção, embalagem, logística e agricultura.
2Características de produção
(1) Produção automatizada:
A linha de produção de placas de grelha ocos PP adota equipamentos e sistemas de controle automatizados para alcançar operações automatizadas em todo o processo de produção, reduzir a intervenção manual,e melhorar a eficiência da produção e a consistência do produto.
(2) Flexibilidade e adaptabilidade:
A linha de produção pode ser ajustada e otimizada de acordo com as necessidades do cliente para se adaptar à produção de placas de grade ocas de PP de diferentes especificações, tamanhos e formas.Substituição flexível de moldes e ajuste dos parâmetros da extrusora para satisfazer as diversas demandas do mercado.
(3) Produtos de elevada qualidade:
A linha de produção de placas de grelha ocos de PP adota processos e tecnologias de produção avançados para garantir a qualidade e o desempenho estáveis do produto.A precisão dimensional, a qualidade da aparência e o desempenho físico dos produtos podem ser garantidos.
(4) Eficiência e economia de energia:
A linha de produção adota extrusores de alta eficiência e equipamentos de refrigeração para maximizar a eficiência da produção e a eficiência da utilização de energia.Sistemas de aquecimento e arrefecimento otimizados podem reduzir o consumo de energia e os custos de produção.
(5) Facilidade de utilização e manutenção:
A interface de operação da linha de produção adota geralmente uma interface homem-máquina, que é fácil e intuitiva de operar.fácil de manter e manter, reduzindo os custos de paragem e manutenção da linha de produção.
(6) Proteção e sustentabilidade do ambiente:
A linha de produção de placas de grelha ocas de PP adota um processo de produção livre de poluição, sem emissões de COV e sem geração de resíduos perigosos.A utilização de materiais de polipropileno pode reduzir o consumo de recursos naturais e tem as características de protecção do ambiente e desenvolvimento sustentável.
(7) Multifuncionalidade:
A linha de produção de placas de grelha ocas de PP pode produzir várias especificações e formas de placas de grelha ocas, adequadas para diferentes campos e indústrias de aplicação.Podemos personalizar a produção de acordo com as necessidades do cliente para atender às diversas demandas do mercado.
3Configuração de produção
Modelo | Largura | Motor principal | Capacidade | Potência total |
SJ90 | 600-1300 mm | 75 kW | 60-190 kg/h | 180 kW |
SJ120 | 800-2100 mm | 90 kW | 120-300 kg/h | 225 kW |
Nota: Além do equipamento acima, nossa empresa também pode personalizar de acordo com as necessidades do cliente.
4Pagamento
30% pago por T/T como adiantamento o saldo (70%) deve ser pago antes da entrega (por T/T)
5O vendedor fornecerá o equipamento elétrico, pneumático, hidráulico,Diagrama do circuito das peças mecânicas para cada unidade da máquina, em inglês, para além do manual de funcionamento original da máquina, que contém as instruções de funcionamento, instruções de segurança e solução de problemas com a lista de peças para facilitar a encomenda de peças sobressalentes necessárias no futuro.
6- execução de ensaios na fábrica do comprador: o vendedor envia um engenheiro para a supervisão da instalação, formação e ensaios.O ensaio será concluído em cerca de 7-10 dias, se os preparativos necessários são feitos pelo comprador, tais como águaOs bilhetes de avião, o custo do visto, a comida, o dinheiro, o dinheiro, o dinheiro...A taxa de hotel e o seguro médico do engenheiro para a instalação e a execução de testes são pagos pelo compradorO comprador paga 100 dólares por dia como subsídio para o engenheiro.