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Linea di estrussione di cartone ondulato in polipropilene di plastica riciclata per estrusore di fogli cavi in PP

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Se avete di preoccupazione, forniamo la guida in linea di 24 ore.
xNome | Linea di estrusione per cartoni cavi in PP | Materiale | PP |
---|---|---|---|
Colore | Verde, altri colori possono essere personalizzati | Sistema di controllo | Controllo PLC |
Potenza del motore principale | 75 kW, 50 kW, altre potenze possono essere personalizzate | Massimo. Produzione | 60-300 kg/h, altre prestazioni possono essere personalizzate |
Larghezza del foglio | 600-2100mm, altre larghezza possono essere personalizzate | Pagamento | T/T |
Evidenziare | Extruder per fogli vuoti in PP,Linea di estrusione di cartoni ondulati in polipropilene,Estrusore per fogli cavi in PP riciclato |
Strumento di estrussione per fogli vuoti in PP di alta qualità di polipropilene di plastica riciclata
Linea di estrusione per cartoni cavi in PP
1. Produzione Introduzione
La linea di produzione di schede a griglia cava PP è un'attrezzatura specializzata utilizzata per la produzione di schede a griglia cava di materiali in polipropilene (PP).,elevata resistenza, resistenza alla corrosione, impermeabile e impermeabile all'umidità, ed è ampiamente utilizzato in settori come la costruzione, l'imballaggio, la logistica e l'agricoltura.
2. Caratteristica di produzione
(1) Produzione automatizzata:
La linea di produzione di schede a griglia cava PP adotta attrezzature automatizzate e sistemi di controllo per ottenere operazioni automatizzate durante l'intero processo di produzione, ridurre l'intervento manuale,e migliorare l'efficienza della produzione e la consistenza del prodotto.
(2) Flessibilità e regolabilità:
La linea di produzione può essere regolata e ottimizzata in base alle esigenze del cliente per adattarsi alla produzione di schede a griglia cavità in PP di diverse specifiche, dimensioni e forme.Sostituzione flessibile degli stampi e regolazione dei parametri dell'estrusore per soddisfare le diverse richieste del mercato.
(3) Prodotti di alta qualità:
La linea di produzione di schede a griglia cava PP adotta processi e tecnologie di produzione avanzate per garantire una qualità e prestazioni stabili del prodotto.la precisione dimensionale, la qualità dell'aspetto e le prestazioni fisiche dei prodotti possono essere garantite.
(4) Efficiente e a risparmio energetico:
La linea di produzione adotta estrusori ad alta efficienza e attrezzature di raffreddamento per massimizzare l'efficienza di produzione e l'efficienza di utilizzo dell'energia.I sistemi ottimizzati di riscaldamento e raffreddamento possono ridurre il consumo di energia e i costi di produzione.
(5) Facile utilizzo e manutenzione:
L'interfaccia di funzionamento della linea di produzione adotta generalmente un'interfaccia uomo-macchina, che è facile e intuitiva da usare.facile da mantenere e mantenere, riducendo i costi di fermo e manutenzione della linea di produzione.
6) Protezione dell'ambiente e sostenibilità:
La linea di produzione di schede a griglia cava PP adotta un processo di produzione privo di inquinamento, senza emissioni di COV e senza produzione di rifiuti pericolosi.L'utilizzo di materiali in polipropilene può ridurre il consumo di risorse naturali e ha le caratteristiche della protezione ambientale e dello sviluppo sostenibile.
(7) Multifunzionalità:
La linea di produzione di schede a griglia cava PP può produrre schede a griglia cava di varie specifiche e forme, adatte a diversi campi e settori di applicazione.Possiamo personalizzare la produzione in base alle esigenze del cliente per soddisfare le diverse richieste del mercato.
3. Configurazione della produzione
Modello | Larghezza | Motore principale | Capacità | Potenza totale |
SJ90 | 600-1300 mm | 75 kW | 60-190 kg/h | 180 kW |
SJ120 | 800-2100 mm | 90 kW | 120-300 kg/h | 225 kW |
Nota: Oltre alle attrezzature di cui sopra, la nostra azienda può anche personalizzare in base alle esigenze del cliente.
4Pagamento
30% pagato via T/T come acconto il saldo (70%) deve essere pagato prima della consegna (via T/T)
5Il venditore fornirà il materiale elettrico, pneumatico, idraulico,diagramma del circuito delle parti meccaniche per ciascuna unità della macchina in lingua inglese oltre al manuale di funzionamento originale della macchina contenente le istruzioni di funzionamento, istruzioni di sicurezza e risoluzione dei problemi con la lista di parti per un facile ordine di ricambi necessari in futuro.
6• Esercizio di prova in fabbrica dell'acquirente: il venditore invia un ingegnere per la supervisione dell'installazione, della formazione e dei test.La prova sarà terminata in circa 7-10 giorni se il compratore effettua i preparativi necessari come acquaI biglietti aerei, il costo del visto, il cibo, il lavoro, il lavoro...La tariffa dell'hotel e l'assicurazione medica dell'ingegnere per l'installazione e la sperimentazione sono a carico dell'acquirenteL'acquirente paga 100 dollari al giorno come sussidio per l'ingegnere.