-
De plastic Machine van de Profielextruder
-
WPC-profiel extrudermachine
-
Pvc-Profielextruder
-
pvc-paneelproductielijn
-
Pvc-Pijpproductielijn
-
Productielijn voor PVC-platen
-
Extruder voor PE-platen
-
PP holle platen-extrusielijn
-
Plastic Pijpproductielijn
-
De plastic Lijn van de Bladuitdrijving
-
de plastic lijn van de raadsuitdrijving
-
Plastic pelletiserende machine
-
Hulpapparatuur van kunststof
PP holle plaat extruder recycled plastic polypropyleen gegolfde plaat extrusie lijn

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
wechatten: 0086 18588475571
Skypen: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xNaam | PP holle platen-extrusielijn | Materiaal | PP |
---|---|---|---|
Kleur | Groen, andere kleuren kunnen worden aangepast | Controlesysteem | PLC-besturing |
Hoofdmotorvermogen | 75 kW, 50 kW, andere kracht kan worden aangepast | Max. Uitgang | 60-300 kg/uur,andere uitvoer kan worden aangepast |
Breedte van het blad | 600-2100mm,andere breedte kan worden aangepast | Betaling | T/T |
Markeren | PP holle plaat extruder,Polypropyleen gegolfde platen-extrusielijn,Recycled PP Hollow Sheet Extruder |
Hoogwaardige PP holle plaat extruder gerecycled plastic polypropyleen gegolfde plaat extrusie lijn fabrikant
PP holle platen-extrusielijn
1Productie Inleiding
De PP holle roosterplaten productielijn is een gespecialiseerde apparatuur die wordt gebruikt voor de productie van holle roosterplaten van polypropyleen (PP) materialen.,hoge sterkte, corrosiebestendigheid, waterdicht en vochtdicht, en wordt veel gebruikt op gebieden als bouw, verpakking, logistiek en landbouw.
2. Productie kenmerk
(1) Geautomatiseerde productie:
De PP holle roosterplaat productielijn neemt geautomatiseerde apparatuur en besturingssystemen om geautomatiseerde bewerkingen te bereiken in het hele productieproces, vermindert handmatige interventie,en de productie-efficiëntie en de consistentie van het product te verbeteren.
(2) Flexibiliteit en aanpassingsvermogen:
De productielijn kan worden aangepast en geoptimaliseerd volgens de behoeften van de klant om zich aan te passen aan de productie van PP-holle rasterplaten van verschillende specificaties, maten en vormen.Flexibel vervangen van malen en aanpassing van de extruderparameters aan de uiteenlopende marktvraag.
(3) Producten van hoge kwaliteit:
De PP holle roosterplaten productielijn gebruikt geavanceerde productieprocessen en technologieën om een stabiele productkwaliteit en prestaties te garanderen.de dimensionale nauwkeurigheid, uiterlijk, kwaliteit en fysieke prestaties van de producten kunnen worden gegarandeerd.
(4) Efficiënt en energiebesparend:
De productielijn maakt gebruik van hoogwaardige extruders en koelapparatuur om de productie-efficiëntie en het energieverbruik te maximaliseren.Geoptimaliseerde verwarmings- en koelsystemen kunnen het energieverbruik en de productiekosten verminderen.
(5) Gemakkelijk te bedienen en onderhouden:
De operationele interface van de productielijn heeft meestal een mens-machine-interface, die eenvoudig en intuïtief te bedienen is.gemakkelijk te onderhouden en te onderhouden, waardoor de onderhoudskosten van de productielijn worden verminderd.
(6) Milieubescherming en duurzaamheid:
De PP-holle roosterplatenproductielijn gebruikt een productieproces zonder verontreiniging, zonder VOC-emissies en gevaarlijke afvalstoffen.Het gebruik van polypropyleenmaterialen kan het verbruik van natuurlijke hulpbronnen verminderen en heeft de kenmerken van milieubescherming en duurzame ontwikkeling.
(7) Multifunctionaliteit:
De PP-holle roosterplatenproductielijn kan verschillende specificaties en vormen van holle roosterplaten produceren die geschikt zijn voor verschillende toepassingsgebieden en industrieën.We kunnen de productie aanpassen aan de behoeften van de klant om te voldoen aan diverse marktvragen.
3Productieconfiguratie
Model | Breedte | Hoofdmotor | Vermogen | Totaal vermogen |
SJ90 | 600-1300 mm | 75 kW | 60-190 kg/uur | 180 kW |
SJ120 | 800-2100 mm | 90 kW | 120-300 kg/uur | 225 kW |
Opmerking: Naast de bovenstaande apparatuur kan ons bedrijf ook aanpassen volgens de behoeften van de klant.
4. Betaling
30% betaald door T/T als aanbetaling het saldo (70%) dient te worden betaald vóór levering (door T/T)
5De verkoper zal de elektrische, pneumatische, hydraulische,schema van de mechanische onderdelen voor elke eenheid van de machine met Engels naast de originele bedieningshandleiding van de machine die de bedieningsinstructie bevat, veiligheidsinstructies en probleemoplossing met onderdelen lijst voor eenvoudige bestelling van noodzakelijke reserveonderdelen in de toekomst.
6Test in de fabriek van de koper: Verkoper stuurt een ingenieur om de installatie, opleiding en testen te begeleiden.De test zal in ongeveer 7-10 dagen worden afgerond als de koper de nodige voorbereidingen neemt, zoals waterDe vliegtickets, de visumkosten, het eten, de kosten van het vervoer...Hotelvergoeding en ziektekostenverzekering van de ingenieur voor installatie en testrit worden door de koper betaald.De koper betaalt 100 dollar per dag als subsidie voor de ingenieur.