Automatyczna maszyna do wytłaczania profilów z drewna i tworzyw sztucznych do PVC WPC Grille Great Wall Board

Miejsce pochodzenia Qingdao, Shandong, Chiny
Nazwa handlowa Kechengda
Numer modelu KSJSZ-51/105, KSJSZ-55/110, KSJSZ-65/132
Minimalne zamówienie 1
Cena USD21000-30000/Set
Szczegóły pakowania folia do pakowania
Czas dostawy 35 dni roboczych
Zasady płatności T/T
Możliwość Supply 100

Skontaktuj się ze mną, aby otrzymać bezpłatne próbki i kupony.

WhatsApp:0086 18588475571

czat: 0086 18588475571

Skype'a: sales10@aixton.com

W razie jakichkolwiek wątpliwości zapewniamy całodobową pomoc online.

x
Szczegóły Produktu
Nazwa Linia produkcyjna płytek ściennych z PVC WPC Kolor Zielony, inne kolory mogą być dostosowane
Siła Totora 22-37KW, inna moc może być dostosowana System sterowania PLC
Produkcja 80-180 kg/h, inne wyjście można dostosować Całkowita moc 55-80KW, inna moc może być dostosowana
napięcie 380V/50Hz, inne napięcie można dostosować Zapłata T/T, L/C
Podkreślić

Automatyczny wytłacznik profili z drewna i tworzyw sztucznych

,

Wykluczacz WPC do płytek Great Wall Board

,

Wytryskarz profili sztucznych WPC

Zostaw wiadomość
opis produktu

Trendy rynkowe PVC WPC Grill Wielka linia produkcyjna płyt ściennych Całkowicie automatyczna maszyna do wytłaczania profilów z drewna i tworzyw sztucznych

 

1Wprowadzenie do linii produkcyjnej

Linia produkcyjna siatki drewno-plastik PVC to urządzenie stosowane do produkcji produktów z siatki drewno-plastik PVC.Roztwory drewno-plastikowe z PVC to nowy rodzaj materiału budowlanego łączący zalety PVC (chlorek poliwinylu) i materiałów kompozytowych drewno-plastikowychPosiada właściwości przeciwkorrozyjne, wodoodporne, odporne na warunki pogodowe i zużycie.

2. Cechy linii produkcyjnej

(1) Automatyczna produkcja: linia produkcyjna siatki PVC z drewna i tworzyw sztucznych przyjmuje zautomatyzowane urządzenia i systemy sterowania, które mogą osiągnąć zautomatyzowaną pracę całego procesu produkcyjnego,zmniejszenie interwencji ręcznej, a także zwiększyć wydajność produkcji i spójność produktów.

(2) Elastyczność i elastyczność:Linia produkcyjna może być dostosowywana i zoptymalizowana zgodnie z potrzebami klienta w celu dostosowania się do produkcji wyrobów z drewna PVC z różnych specyfikacjiElastyczna wymiana form i dostosowanie parametrów wytłaczaczy do różnorodnych wymagań rynku.

(3) Produkty wysokiej jakości: Linia produkcyjna krat PVC z drewna i tworzyw sztucznych stosuje zaawansowane procesy i technologie produkcyjne w celu zapewnienia stabilnej jakości i wydajności produktu.Dzięki precyzyjnym systemom kontroli i monitorowania, można zagwarantować dokładność wymiarów, jakość wyglądu i fizyczne właściwości produktów.

(4) Wydajne i oszczędne: Linia produkcyjna wykorzystuje wysokiej wydajności wytłaczacze i urządzenia chłodzące w celu maksymalizacji wydajności produkcji i efektywności wykorzystania energii.Optymalizowane systemy ogrzewania i chłodzenia mogą zmniejszyć zużycie energii i koszty produkcji.

(5) Łatwa obsługa i konserwacja: interfejs obsługi linii produkcyjnej zazwyczaj przyjmuje interfejs człowiek-maszyna, który jest łatwy i intuicyjny w obsłudze.konstrukcja sprzętu jest rozsądna;, łatwe w utrzymaniu i konserwacji, zmniejszające czas przerw i koszty utrzymania linii produkcyjnej.

(6) Ochrona środowiska i zrównoważony rozwój: linia produkcyjna siatki PVC z drewna i tworzyw sztucznych stosuje proces produkcji wolny od zanieczyszczeń, bez emisji LZO i wytwarzania odpadów niebezpiecznych.Wykorzystanie materiałów kompozytowych z drewna PVC z tworzyw sztucznych może zmniejszyć zużycie drewna naturalnego, który ma cechy ochrony środowiska i zrównoważonego rozwoju.

 

2Konfiguracja produkcji

 Automatyczna maszyna do wytłaczania profilów z drewna i tworzyw sztucznych do PVC WPC Grille Great Wall Board 0

 

Model wyposażenia Moc silnika Pojemność wytłaczania Całkowita moc
KSJSZ-51/105 22 kW 80-150 kg/h 55 kW
KSJSZ-55/110 30 kW 100-160 kg/h 65 kW
KSJSZ-65/132 37 kW 200-280 kg/h 80 kW

 

3. Płatność

30% płatne T/T jako zaliczka, reszta (70%) powinna zostać zapłacona przed dostawą (T/T)

 

4Sprzedawca dostarczy rzeczywiste elektryczne, pneumatyczne, hydrauliczne,schemat obwodu części mechanicznych dla każdej jednostki maszyny w języku angielskim, oprócz oryginalnego podręcznika obsługi maszyny zawierającego instrukcje obsługi, instrukcji bezpieczeństwa i rozwiązywania problemów z częściami listy do łatwego zamówienia niezbędnych części zamiennych w przyszłości.

 

5Testy w fabryce kupującego:

Sprzedawca wysyła inżyniera do nadzoru instalacji, szkolenia i testów. Test zostanie zakończony w ciągu około 7-10 dni, jeśli kupujący wykona niezbędne przygotowania, takie jak woda, prąd.MateriałyBilety lotnicze, koszty wizy, żywność, opłaty hotelowe i ubezpieczenie zdrowotne inżyniera za instalację i testy są opłacane przez kupującego.Kupujący płaci 100 USD dziennie jako dotację dla inżyniera..