자동 목재 플라스틱 프로필 extruder 기계 PVC WPC 그릴 큰 벽판

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x이름 | PVC WPC 그릴 그레이트 월 보드 생산 라인 | 색상 | 녹색,다른 색상도 사용자 정의 할 수 있습니다 |
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토터 파워 | 22-37KW, 기타 전력을 사용자 정의할 수 있습니다. | 제어 시스템 | PLC |
출력 | 80-180kg/h,다른 출력 사용자 정의 될 수 있습니다 | 전체 전력 | 55-80KW,다른 전력은 사용자 정의 될 수 있습니다 |
전압 | 380V/50Hz,다른 전압은 사용자 정의 할 수 있습니다 | 지불 | T/T,L/C |
강조하다 | 자동 목재 플라스틱 프로파일 엑스트루더,그레이트 월 보드 WPC 추출기,WPC 플라스틱 프로필 엑스트루더 |
시장 트렌드 PVC WPC 그릴 큰 벽 보드 생산 라인 완전히 자동 나무 플라스틱 프로필 압축 기계
1생산 라인 소개
PVC 목재 플라스틱 격자 생산 라인은 PVC 목재 플라스틱 격자 제품을 제조하는 데 사용되는 장비입니다.PVC 목재-플라스틱 그레이트는 PVC (폴리바이닐 클로라이드) 와 목재-플라스틱 복합재료의 장점을 결합한 새로운 유형의 건축재료입니다.. 그것은 항 경식, 방수, 날씨 저항, 착용 저항의 특성을 가지고 있습니다.
2생산 라인의 특징
(1) 자동화 생산: PVC 나무 플라스틱 격자 생산 라인은 전체 생산 과정의 자동화 작동을 달성 할 수있는 자동화 장비와 제어 시스템을 채택합니다.수동 개입을 줄이세요, 생산 효율성과 제품 일관성을 향상시킵니다.
(2) 유연성 및 조정성:생산 라인은 각기 다른 사양의 PVC 나무 플라스틱 격자 제품의 생산에 적응하기 위해 고객의 필요에 따라 조정 및 최적화 될 수 있습니다., 크기와 모양. 다양한 시장 수요를 충족시키기 위해 폼을 유연하게 교체하고 진압기 매개 변수를 조정합니다.
(3) 고품질 제품: PVC 목재 플라스틱 격자 생산 라인은 안정적인 제품 품질과 성능을 보장하기 위해 첨단 생산 프로세스와 기술을 채택합니다.정밀한 통제 및 모니터링 시스템, 제품의 차원 정확성, 외관 품질 및 물리적 성능이 보장 될 수 있습니다.
(4) 효율적이고 에너지 절감: 생산 라인은 생산 효율과 에너지 활용 효율을 극대화하기 위해 고효율의 추출기 및 냉각 장비를 채택합니다.최적화 된 난방 및 냉각 시스템은 에너지 소비와 생산 비용을 줄일 수 있습니다.
(5) 간편한 조작 및 유지보수: 생산 라인의 작동 인터페이스는 일반적으로 인간-기계 인터페이스를 채택하며, 조작이 쉽고 직관적입니다.장비 구조가 합리적입니다., 유지보수 및 유지보수 용이함, 생산 라인의 정전 시간 및 유지보수 비용을 줄입니다.
(6) 환경 보호 및 지속가능성: PVC 목재 플라스틱 격자 생산 라인은 VOC 배출과 위험한 폐기물 발생이없는 오염이없는 생산 과정을 채택합니다.PVC 목재 플라스틱 복합재료의 사용은 자연 목재의 소비를 줄일 수 있습니다.환경 보호와 지속가능한 발전의 특징을 가지고 있습니다.
2생산 구성
장비 모델 | 모토 전력 | 추출 용량 | 전체 전력 |
KSJSZ-51/105 | 22kw | 80~150kg/h | 55KW |
KSJSZ-55/110 | 30kW | 100~160kg/h | 65KW |
KSJSZ-65/132 | 37kw | 200~280kg/h | 80KW |
3지불
30%는 T/T로 납부됩니다. 나머지 (70%) 는 배달 전에 지불해야합니다.
4판매자는 실제 전기, 공기, 수압,기계 부품 회로 다이어그램 기계의 원본 조작 설명서에 추가로 영어로 기계의 각 단위, 안전 지침, 그리고 부품 문제 해결 목록은 미래에 필요한 예비 부품을 쉽게 주문 할 수 있습니다.
5구매자의 공장에서 테스트 실행:
판매자는 설치, 훈련 및 테스트 감독을 위해 엔지니어를 보내십시오. 물, 전기와 같은 구매자가 필요한 준비를 수행하면 테스트는 약 7-10 일 이내에 완료됩니다.재료설치 및 테스트 실행에 대한 엔지니어의 왕복 항공권, 비자 비용, 음식, 호텔 요금 및 의료 보험은 구매자가 지불합니다.구매자는 엔지니어에 대한 보조금으로 하루에 100달러를 지불합니다..