Automatische Extrudermaschine für Holz-Plastikprofile für PVC-WPC-Gitter

Markttrends PVC-WPC-Gitter-Großwandplatten-Produktionslinie Vollautomatische Holz-Kunststoff-Profil-Extrudermaschine

1Einführung in die Produktionslinie

Die PVC-Holz-Kunststoff-Gitter-Produktionslinie ist ein Gerät, das zur Herstellung von PVC-Holz-Kunststoff-Gitterprodukten verwendet wird.PVC-Holz-Kunststoffgitter ist eine neue Art von Baustoff, das die Vorteile von PVC (Polyvinylchlorid) und Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen kombiniertEs hat die Eigenschaften von Korrosionsbeständigkeit, Wasserdichtigkeit, Wetterbeständigkeit und Verschleißbeständigkeit.

2. Produktionslinie Merkmal

(1) Automatisierte Produktion: Die Produktionslinie für PVC-Holz-Plastikgitter verwendet automatisierte Geräte und Steuerungssysteme, die den automatisierten Betrieb des gesamten Produktionsprozesses ermöglichen,Verringerung des manuellen Eingriffs, und die Produktionseffizienz und Produktkonsistenz zu verbessern.

(2) Flexibilität und Anpassungsfähigkeit:Die Produktionslinie kann entsprechend den Kundenanforderungen angepasst und optimiert werden, um sich an die Produktion von PVC-Holz-Kunststoff-Gitterprodukten unterschiedlicher Spezifikationen anzupassen, Größen und Formen.Flexibeler Austausch von Formen und Anpassung der Extruderparameter, um den unterschiedlichen Marktanforderungen gerecht zu werden.

(3) Produkte hoher Qualität: Die Produktionslinie für PVC-Holz-Plastikgitter verwendet fortschrittliche Produktionsverfahren und Technologien, um eine stabile Produktqualität und Leistung zu gewährleisten.Durch präzise Kontroll- und Überwachungssysteme, kann die Maßgenauigkeit, die Erscheinungsqualität und die physikalische Leistung der Produkte gewährleistet werden.

(4) Effizient und energiesparend: Die Produktionslinie verwendet hocheffiziente Extruder und Kühlgeräte, um die Produktionseffizienz und die Energieverbrauchseffizienz zu maximieren.Optimierte Heiz- und Kühlsysteme können den Energieverbrauch und die Produktionskosten senken.

(5) Einfache Bedienung und Wartung: Die Bedienungsschnittstelle der Produktionslinie verwendet in der Regel eine Mensch-Maschine-Schnittstelle, die einfach und intuitiv zu bedienen ist.die Ausrüstungsstruktur ist angemessen;, leicht zu warten und zu warten, wodurch die Ausfallzeiten und die Wartungskosten der Produktionslinie reduziert werden.

(6) Umweltschutz und Nachhaltigkeit: Die Produktionslinie für PVC-Holz-Plastikgitter verwendet ein umweltfreundliches Produktionsverfahren ohne VOC-Emissionen und keine Entstehung von gefährlichen Abfällen.Die Verwendung von PVC-Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe kann den Verbrauch von Naturholz reduzieren, die die Merkmale des Umweltschutzes und der nachhaltigen Entwicklung aufweist.

2. Produktionskonfiguration

3. Zahlung

30% durch T/T als Anzahlung gezahlt, der Restbetrag (70%) vor der Lieferung (durch T/T) zu zahlen

4Der Verkäufer stellt die tatsächlichen elektrischen, pneumatischen, hydraulischen,Schaltkreislaufdiagramm für mechanische Teile für jede Einheit der Maschine mit englischer Sprache zusätzlich zum Originalbetriebsanleitung der Maschine, die die Bedienungsanleitung enthält, Sicherheitsanleitung und Fehlerbehebung mit Teilen Liste für einfache Bestellung notwendige Ersatzteile in der Zukunft.

5Testlauf in der Fabrik des Käufers:

Der Verkäufer schickt einen Ingenieur zur Überwachung der Installation, Ausbildung und Prüfung. Der Test wird in etwa 7-10 Tagen abgeschlossen, wenn der Käufer die erforderlichen Vorbereitungen wie Wasser, Strom vornimmt.MaterialienDie Kosten für Flugtickets, Visa, Verpflegung, Hotelgebühren und die Krankenversicherung des Ingenieurs für die Installation und den Testlauf werden vom Käufer bezahlt.Der Käufer zahlt 100 USD pro Tag als Zuschuss für den Ingenieur..