-
De plastic Machine van de Profielextruder
-
WPC-profiel extrudermachine
-
Pvc-Profielextruder
-
pvc-paneelproductielijn
-
Pvc-Pijpproductielijn
-
Productielijn voor PVC-platen
-
Extruder voor PE-platen
-
PP holle platen-extrusielijn
-
Plastic Pijpproductielijn
-
De plastic Lijn van de Bladuitdrijving
-
de plastic lijn van de raadsuitdrijving
-
Plastic pelletiserende machine
-
Hulpapparatuur van kunststof
Automatische hout-plastiekprofiel extrudermachine voor PVC WPC rooster groot wandbord

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
wechatten: 0086 18588475571
Skypen: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xNaam | Productielijn voor PVC-WPC-grill Great Wall Board | Kleur | Groen, andere kleuren kunnen worden aangepast |
---|---|---|---|
Totor Power | 22-37 kW, ander vermogen kan worden aangepast | Controlesysteem | PLC's |
Output | 80-180 kg/uur,andere uitvoer kan worden aangepast | Totale macht | 55-80KW,andere kracht kan worden aangepast |
Spanning | 380V/50Hz,andere spanning kan worden aangepast | Betaling | T/T, L/C |
Markeren | Automatische extruder voor hout-plasticprofielen,WPC-extruder voor Great Wall Board,WPC-extruder voor kunststofprofielen |
Markttrends PVC WPC Grille Grote muur bord Productielijn Volledig automatische hout plastic profiel extrudermachine
1. Productielijn Inleiding
De productielijn voor roosters van PVC-hout en kunststof is een uitrusting die wordt gebruikt voor de vervaardiging van roosters van PVC-hout en kunststof.PVC-roosten van hout en kunststof zijn een nieuw type bouwmateriaal dat de voordelen van PVC (polyvinylchloride) en hout-kunststofcomposites combineertHet heeft de kenmerken van anti-corrosie, waterdichtheid, weerbestandheid en slijtvastheid.
2Productielijn kenmerk
(1) Geautomatiseerde productie: de productielijn voor PVC-houten plastic roosters gebruikt geautomatiseerde apparatuur en besturingssystemen die de gehele productie kunnen automatiseren,handmatige interventie verminderen, en de productie-efficiëntie en consistentie van het product te verbeteren.
(2) Flexibiliteit en aanpassingsvermogen:De productielijn kan worden aangepast en geoptimaliseerd volgens de behoeften van de klant om zich aan te passen aan de productie van PVC-houten plastic roosterproducten van verschillende specificatiesFlexible vervanging van malen en aanpassing van de extruderparameters om aan de uiteenlopende marktvragen te voldoen.
(3) Producten van hoge kwaliteit: De productielijn voor PVC-houten plastic roosters gebruikt geavanceerde productieprocessen en technologieën om een stabiele productkwaliteit en -prestaties te garanderen.Door middel van nauwkeurige controlesystemen, kan de dimensionale nauwkeurigheid, de kwaliteit van het uiterlijk en de fysieke prestaties van de producten worden gegarandeerd.
(4) Efficiënt en energiebesparend: De productielijn maakt gebruik van zeer efficiënte extruders en koelapparatuur om de productie-efficiëntie en het energieverbruik te maximaliseren.Geoptimaliseerde verwarmings- en koelsystemen kunnen het energieverbruik en de productiekosten verminderen.
(5) Gemakkelijk te bedienen en onderhouden: de bedieningsinterface van de productielijn heeft meestal een mens-machine-interface, die eenvoudig en intuïtief te bedienen is.de apparatuurstructuur redelijk is;, gemakkelijk te onderhouden en te onderhouden, waardoor de stilstandstijden en de onderhoudskosten van de productielijn worden verminderd.
(6) Milieubescherming en duurzaamheid: De productielijn voor PVC-grillen van hout en kunststof gebruikt een productieproces zonder verontreiniging, zonder VOC-emissies en zonder gevaarlijke afvalstoffen.Het gebruik van PVC-houten kunststofcomposites kan het verbruik van natuurlijk hout verminderen, die de kenmerken heeft van milieubescherming en duurzame ontwikkeling.
2Productieconfiguratie
Model van de uitrusting | Motorvermogen | Extrusiecapaciteit | Totaal vermogen |
KSJSZ-51/105 | 22 kW | 80-150 kg/uur | 55 kW |
KSJSZ-55/110 | 30 kW | 100-160 kg/uur | 65 kW |
KSJSZ-65/132 | 37 kW | 200-280 kg/uur | 80 kW |
3. Betaling
30% betaald door T/T als aanbetaling het saldo (70%) dient te worden betaald vóór levering (door T/T)
4De verkoper zal de elektrische, pneumatische, hydraulische,schema van de mechanische onderdelen voor elke eenheid van de machine met Engels naast de originele bedieningshandleiding van de machine die de bedieningsinstructie bevat, veiligheidsinstructies en probleemoplossing met onderdelen lijst voor eenvoudige bestelling van noodzakelijke reserveonderdelen in de toekomst.
5. Test in de fabriek van de koper:
Verkoper stuurt ingenieur voor toezicht op installatie, opleiding en test. De test zal in ongeveer 7-10 dagen worden afgerond als de nodige voorbereidingen worden gemaakt door de koper zoals water, elektriciteit.MaterialenDe vliegtickets, de visumkosten, de kosten van het eten, het hotel en de ziektekosten van de ingenieur voor de installatie en de test worden door de koper betaald.De koper betaalt USD100/dag als subsidie voor de ingenieur..