-
Mesin Extruder Profil Plastik
-
Mesin ekstruder profil WPC
-
Ekstruder Profil PVC
-
Garis Produksi Panel PVC
-
Jalur Produksi Pipa PVC
-
Garis produksi lembaran PVC
-
Extruder lembaran PE
-
PP Hollow Board Extrusion Line
-
Jalur Produksi Pipa Plastik
-
Garis Ekstrusi Lembaran Plastik
-
garis ekstrusi papan plastik
-
Mesin pelet plastik
-
Peralatan Bantuan Plastik
Mesin Pengekstrusi Profil Plastik Kayu Otomatis Untuk PVC WPC Grille Great Wall Board

Hubungi saya untuk sampel dan kupon gratis.
Ada apa:0086 18588475571
Wechat wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jika Anda memiliki kekhawatiran, kami menyediakan bantuan online 24 jam.
xNama | Garis produksi PVC WPC Grille Great Wall Board | Warna | Hijau, Warna lain dapat disesuaikan |
---|---|---|---|
Kekuatan Totor | 22-37KW, Kekuatan Lainnya Dapat disesuaikan | Sistem kontrol | PLC |
Output | 80-180kg/h, Output Lainnya Dapat Disesuaikan | Total Daya | 55-80KW, Daya lainnya dapat disesuaikan |
Tegangan | 380V / 50Hz, Tegangan lainnya dapat disesuaikan | Pembayaran | T/T,L/C |
Menyoroti | Pengekstrusi profil plastik kayu otomatis,Great Wall Board WPC Extruder,WPC Plastic Profile Extruder |
Tren Pasar Mesin Ekstruder Profil Kayu Plastik Otomatis
1. Pengantar lini produksi
Garis produksi kisi PVC kayu-plastik adalah peralatan yang digunakan untuk memproduksi produk kisi PVC kayu-plastik.PVC kayu-plastik grating adalah jenis baru bahan bangunan yang menggabungkan keuntungan dari PVC (polyvinyl chloride) dan bahan komposit kayu-plastik. Ini memiliki karakteristik anti korosi, tahan air, tahan cuaca, dan tahan aus.
2. Fitur lini produksi
(1) Produksi otomatis: Garis produksi kisi plastik kayu PVC mengadopsi peralatan otomatis dan sistem kontrol yang dapat mencapai operasi otomatis dari seluruh proses produksi,mengurangi intervensi manual, dan meningkatkan efisiensi produksi dan konsistensi produk.
(2) Fleksibilitas dan penyesuaian:Garis produksi dapat disesuaikan dan dioptimalkan sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk beradaptasi dengan produksi produk kisi plastik kayu PVC dari spesifikasi yang berbeda, ukuran, dan bentuk. penggantian cetakan yang fleksibel dan penyesuaian parameter ekstruder untuk memenuhi beragam permintaan pasar.
(3) Produk berkualitas tinggi: Garis produksi kisi plastik kayu PVC mengadopsi proses produksi dan teknologi canggih untuk memastikan kualitas produk yang stabil dan kinerja.Melalui sistem kontrol dan pemantauan yang tepat, akurasi dimensi, kualitas penampilan, dan kinerja fisik produk dapat dijamin.
(4) Efisien dan hemat energi: Jalur produksi mengadopsi ekstruder efisiensi tinggi dan peralatan pendinginan untuk memaksimalkan efisiensi produksi dan efisiensi pemanfaatan energi.Sistem pemanasan dan pendinginan yang optimal dapat mengurangi konsumsi energi dan biaya produksi.
(5) Operasi dan pemeliharaan yang mudah: Antarmuka operasi jalur produksi biasanya mengadopsi antarmuka manusia-mesin, yang mudah dan intuitif untuk dioperasikan.struktur peralatan wajar, mudah dirawat dan dipelihara, mengurangi waktu henti dan biaya pemeliharaan jalur produksi.
(6) Perlindungan lingkungan dan keberlanjutan: Jalur produksi kisi plastik kayu PVC mengadopsi proses produksi bebas polusi, tanpa emisi VOC dan produksi limbah berbahaya.Penggunaan bahan komposit plastik kayu PVC dapat mengurangi konsumsi kayu alami, yang memiliki karakteristik perlindungan lingkungan dan pembangunan berkelanjutan.
2. Konfigurasi produksi
Model Peralatan | Motor Power | Kapasitas Ekstrusi | Total Daya |
KSJSZ-51/105 | 22kw | 80-150 kg/jam | 55KW |
KSJSZ-55/110 | 30kw | 100-160 kg/jam | 65KW |
KSJSZ-65/132 | 37kw | 200-280 kg/jam | 80KW |
3Pembayaran
30% dibayarkan oleh T/T sebagai uang muka saldo (70%) harus dibayarkan sebelum pengiriman (oleh T/T)
4Penjual akan menyediakan listrik yang sebenarnya, pneumatik, hidrolik,diagram sirkuit bagian mekanik untuk setiap unit mesin dengan bahasa Inggris selain manual operasi asli mesin yang berisi instruksi operasi, instruksi keselamatan, dan pemecahan masalah dengan bagian daftar untuk mudah pesanan suku cadang yang diperlukan di masa depan.
5. Percobaan di pabrik pembeli:
Penjual mengirim insinyur untuk mengawasi instalasi, pelatihan dan pengujian. pengujian akan selesai dalam waktu sekitar 7-10 hari jika persiapan yang diperlukan dilakukan oleh pembeli seperti air, listrik.Bahan-bahanTiket pesawat, biaya visa, makanan, biaya hotel dan asuransi kesehatan insinyur untuk instalasi dan uji coba dibayar oleh pembeli.Pembeli membayar USD100/hari sebagai subsidi untuk insinyur.