Extrusor de plástico de tornillo único de PVC para venta Extrusor de perfiles de PVC totalmente automático

Lugar de origen Qingdao, Shandong, China
Nombre de la marca Kechengda
Cantidad de orden mínima 1
Precio USD20000-30000/Set
Detalles de empaquetado Embalaje de la película
Tiempo de entrega 35 días del trabajo
Condiciones de pago T/T
Capacidad de la fuente 100

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Datos del producto
Nombre ASA PE PP PVC extrusor de plástico de tornillo único El material ASA PE PP y PVC
El color El verde Sistema de control PLC
Material del barril 38CrMoAlA Material del tornillo 38CrMoAlA
Válvula de tensión Se aplicarán las siguientes medidas: Peso 3000-5000kg
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Descripción de producto

ASA PE PP PVC extrusor de plástico de tornillo único

 

1Producción Introducción

ASA, PE, PP y PVC son materiales plásticos comunes utilizados en varios procesos de extrusión.Una extrusora de un solo tornillo es un equipo de extrusión de uso común utilizado para empujar el material plástico fundido a través de una matriz para producir la forma y el tamaño deseados.

 

2La siguiente es una breve introducción a las extrusoras de tornillo único ASA, PE, PP y PVC:

(1) ASA (copolímero acrilonitrilo-butadieno-estireno): ASA es un copolímero con buena resistencia a los rayos UV y a las condiciones climáticas.piezas de automóvilesEl procesamiento por extrusión de ASA por lo general debe llevarse a cabo a temperaturas más altas para garantizar que el material pueda derretirse y fluir completamente.

(2) PE (polietileno): El polietileno es un material plástico común con buena estabilidad química y propiedades aislantes eléctricas.aislamiento de alambre y productos para el hogarEl procesamiento por extrusión del PE debe realizarse normalmente a temperaturas más bajas para evitar la descomposición o el sobrecalentamiento del material.

(3) PP (polipropileno): El polipropileno es un material plástico con excelentes propiedades mecánicas y estabilidad química.Contenedores y piezas para automóvilesLa temperatura de procesamiento por extrusión del PP suele ser mayor para garantizar la fusión y el flujo completos del material.

(4) PVC (cloruro de polivinilo): el cloruro de polivinilo es un material plástico común con buena resistencia a la corrosión y propiedades ignífugas.aislamiento de cablesEl proceso de extrusión del PVC suele realizarse a temperaturas más altas y se añaden estabilizadores para mejorar la estabilidad térmica del material.

 

La extrusora de un solo tornillo es un equipo de extrusión de uso común, que incluye un tornillo, un barril y un sistema de calefacción/refrigeración.y luego a través de la rotación del tornillo y el calentamiento del sistema de calefacciónLa forma del molde determina la forma final del producto extrudido.

 

Las extrusoras de un solo tornillo son adecuadas para el procesamiento por extrusión de diversos materiales plásticos, incluidos ASA, PE, PP y PVC.El proceso de extrusión de diferentes materiales puede requerir diferentes temperaturas, los parámetros de presión y velocidad para garantizar el mejor efecto de extrusión y la calidad del producto.

 

3Características de producción

(1) Versatilidad: Las extrusoras de un solo tornillo se pueden aplicar a una variedad de materiales plásticos, incluidos ASA, PE, PP y PVC. Esto las hace ampliamente aplicables en diferentes industrias y aplicaciones.

(2) Flexibilidad: Estas extrusoras pueden adaptarse a las necesidades de diferentes materiales ajustando los parámetros del proceso, como la temperatura, la velocidad de los tornillos y la velocidad de alimentación.Esta flexibilidad permite ajustar el proceso de producción a las necesidades de los diferentes productos.

(3) Alta eficiencia: La extrusora de un solo tornillo tiene capacidades de plastificación y extrusión eficientes y puede lograr una producción continua.Por lo general, tienen un mayor rendimiento de extrusión y un menor consumo de energía, mejorando la eficiencia de la producción.

(4) Estabilidad: Estas extrusoras tienen características de funcionamiento estables y sistemas de control optimizados que aseguran la estabilidad y la consistencia del proceso de extrusión.Esto ayuda a mejorar la calidad del producto y a reducir las variaciones en la producción.

(5) Confiabilidad de los equipos: las extrusoras de tornillo único ASA, PE, PP y PVC suelen estar hechas de materiales de alta calidad y tienen estructuras resistentes y duraderas.Están cuidadosamente diseñados y fabricados para cumplir con los requisitos de una operación de alta intensidad durante largos períodos de tiempo.

(6) Facilidad de operación: Estas extrusoras suelen estar equipadas con interfaces de operación intuitivas y sistemas de control fáciles de usar que permiten a los operadores ajustar y controlar fácilmente el proceso de extrusión..

(7) Apoyo a la personalización: La extrusora de un solo tornillo se puede personalizar de acuerdo con las necesidades específicas del cliente, incluido el tamaño de la extrusora, la estructura del tornillo y el sistema de control, etc.Esto puede satisfacer los requisitos de producción específicos de diferentes clientes.

 

En general, las extrusoras de un solo tornillo ASA, PE, PP y PVC ofrecen versatilidad, flexibilidad, alta eficiencia, estabilidad, fiabilidad del equipo, facilidad de operación y soporte de personalización.lo que los hace los más populares en la industria de procesamiento de plásticosEquipo de extrusión de uso común.

 

4Configuración de producción

Extrusor de plástico de tornillo único de PVC para venta Extrusor de perfiles de PVC totalmente automático 0

 

Modelo de equipo Potencia del motor
KSJSZ-51/105 y sus derivados 22 kW
KSJSZ-65/132 y otros 37 kW
Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. 55 kW

 

5Pago

30% como pago por adelantado por T/T después de firmar el contrato; 70% como saldo antes de la entrega por T/T.

 

6El vendedor proporcionará el material eléctrico, neumático, hidráulico,Diagrama de circuito de piezas mecánicas para cada unidad de la máquina con el idioma inglés, además del manual de operación original de la máquina que contiene la instrucción de operación, instrucciones de seguridad y solución de problemas con la lista de piezas para ordenar fácilmente los repuestos necesarios en el futuro.

 

7- Prueba en la fábrica del comprador: el vendedor envía un ingeniero para supervisar la instalación, la formación y las pruebas.La prueba se terminará en aproximadamente 7-10 días si el comprador hace los preparativos necesarios, como aguaLos materiales, el espacio de trabajo, los trabajos, etc. Los billetes de avión, el costo de las visas, la comida,La tarifa de hotel y el seguro médico del ingeniero para la instalación y ejecución de pruebas son pagados por el comprador.El comprador paga USD 150 por día como subsidio para el ingeniero.