توليد كننده پلاستيک تک پیچي کاملا اتوماتيك ASA PE PP PVC

ASA PE PP PVC Extruder پلاستیکی تک پیچ

1. توليد مقدمه

ASA، PE، PP و PVC مواد پلاستیکی رایج هستند که در فرایندهای مختلف اکستروژن استفاده می شوند.اکسترودر تک پیچ یک تجهیزات اکستروژن رایج است که برای فشار مواد پلاستیکی ذوب شده از طریق یک قالب برای تولید شکل و اندازه مورد نظر استفاده می شود.

2در زیر مقدمه ای کوتاه از ASA، PE، PP و PVC single screw extruders ارائه شده است:

(1) ASA (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene Copolymer): ASA یک کوپولیمر با مقاومت UV خوب و مقاومت در برابر آب و هوا است.قطعات خودرو، و محفظه های الکتریکی. پردازش اکستروژن ASA معمولاً باید در دمای بالاتر انجام شود تا اطمینان حاصل شود که ماده می تواند به طور کامل ذوب شود و جریان یابد.

(2) پی ای (پولی اتیلن): پلی اتیلن یک ماده پلاستیکی رایج با ثبات شیمیایی خوب و خواص عایق الکتریکی است.عایق سیم و محصولات خانگیپردازش اکستروژن PE معمولاً باید در دمای پایین تر انجام شود تا از تجزیه مواد یا گرم شدن بیش از حد جلوگیری شود.

(3) PP (پولی پروپیلن): پلی پروپیلن یک ماده پلاستیکی با خواص مکانیکی عالی و ثبات شیمیایی است.کانتینرها و قطعات خودرودمای پردازش اکستروزن PP معمولاً بالاتر است تا ذوب و جریان کامل مواد را تضمین کند.

(4) PVC (پولی وینیل کلراید): پلی وینیل کلراید یک ماده پلاستیکی رایج با مقاومت خوب در برابر خوردگی و خواص ضد شعله است.عایق کابل، لوله ها و محصولات خانگی. پردازش اکستروژن PVC معمولاً نیاز به انجام در دمای بالاتر دارد و برای بهبود ثبات حرارتی مواد استقرار دهنده اضافه می شود.

اکستروژر تک پیچ یک تجهیزات اکستروژن رایج است که شامل پیچ، بشکه و سیستم گرمایش / خنک کننده است. در طول فرآیند اکستروژن، ذرات پلاستیکی به پورت تغذیه پیچ اضافه می شوند،و سپس از طریق چرخش پیچ و گرم کردن سیستم گرمایش، پلاستیک ذوب شده و به قالب فشار داده می شود. شکل قالب شکل نهایی محصول اکستروید را تعیین می کند.

اکسترودرهای تک پیچ برای پردازش اکستروژن مواد پلاستیکی مختلف از جمله ASA، PE، PP و PVC مناسب هستند.فرآیند اکستروژن مواد مختلف ممکن است نیاز به دمای مختلف داشته باشد، پارامترهای فشار و سرعت برای اطمینان از بهترین اثر اکستروژن و کیفیت محصول.

3. ویژگی تولید

(1) انعطاف پذیری: اکسترودرهای تک پیچ می توانند بر روی انواع مواد پلاستیکی از جمله ASA، PE، PP و PVC اعمال شوند. این باعث می شود که آنها در صنایع و کاربردهای مختلف به طور گسترده ای قابل استفاده باشند.

(2) انعطاف پذیری: این دستگاه ها می توانند با تنظیم پارامترهای فرآیند، مانند دمای، سرعت پیچ و سرعت تغذیه، با نیازهای مواد مختلف سازگار شوند.این انعطاف پذیری اجازه می دهد تا فرآیند تولید را برای پاسخگویی به نیازهای محصولات مختلف تنظیم کند.

(3) کارایی بالا: اکسترودر تک پیچ دارای قابلیت های پلاستیک سازی و اکستروژن کارآمد است و می تواند تولید مداوم را به دست آورد.آنها به طور کلی دارای خروجی اکستروژن بالاتر و مصرف انرژی پایین تر هستند، بهبود بهره وری تولید.

(4) ثبات: این دستگاه ها دارای ویژگی های عملیاتی پایدار و سیستم های کنترل بهینه شده هستند که ثبات و ثبات فرآیند فشار را تضمین می کنند.این امر به بهبود کیفیت محصول و کاهش تغییرات در تولید کمک می کند.

(5) قابلیت اطمینان تجهیزات: اکسترودرهای تک پیچ ASA، PE، PP و PVC معمولاً از مواد با کیفیت بالا ساخته شده و دارای ساختارهای محکم و پایدار هستند.آنها با دقت طراحی شده و ساخته شده اند تا نیازهای کار با شدت بالا را برای مدت زمان طولانی برآورده کنند.

(6) کار آسان: این دستگاه ها اغلب مجهز به رابط های عملیاتی بدیهی و سیستم های کنترل کاربر پسند هستند که به اپراتورها امکان تنظیم و نظارت آسان بر فرآیند اکستروژن را می دهد..

(7) پشتیبانی از سفارشی سازی: اکسترودر تک پیچ می تواند با توجه به نیازهای خاص مشتری، از جمله اندازه اکسترودر، ساختار پیچ و سیستم کنترل و غیره سفارشی شود.این می تواند نیازهای تولید خاص مشتریان مختلف را برآورده کند.

به طور کلی، ASA، PE، PP و extruders PVC تک پیچ ارائه می دهند، انعطاف پذیری، کارایی بالا، ثبات، قابلیت اطمینان تجهیزات، کار آسان و پشتیبانی سفارشی،که باعث می شود آنها محبوب ترین در صنعت پردازش پلاستیکتجهیزات استخراج که معمولا استفاده می شود.

4ساختار تولید

5پرداخت

30٪ به عنوان پیش پرداخت توسط T / T پس از امضای قرارداد؛ 70٪ به عنوان تعادل قبل از تحویل توسط T / T.

6فروشنده دستگاه های الکتریکی، پنوماتیک، هیدرولیکی،نمودار مدار قطعات مکانیکی برای هر واحد از ماشین با زبان انگلیسی علاوه بر کتابچه راهنمای عملیات اصلی ماشین که شامل دستورالعمل عملیات است، دستورالعمل ایمنی و رفع مشکل با قطعات لیست برای آسان سفارش قطعات جایگزین مورد نیاز در آینده.

7- آزمایش در کارخانه خریدار: فروشنده مهندس را برای نظارت بر نصب، آموزش و آزمایش ارسال می کند.آزمایش در حدود 7-10 روز تمام خواهد شد اگر آماده سازی های لازم توسط خریدار مانند آب انجام شود، برق مواد، فضای کاری، کار و غیره بلیط هواپیما، هزینه ویزا، غذاهزینه هتل و بیمه پزشکی مهندس برای نصب و آزمایش توسط خریدار پرداخت می شودخریدار 150 دلار در روز به عنوان کمک هزینه برای مهندس پرداخت می کند.