-
Máquina plástica del extrusor del perfil
-
Máquina de extrusión de perfiles WPC
-
Extrusor del perfil del PVC
-
cadena de producción del panel del pvc
-
Cadena de producción del tubo del PVC
-
Línea de producción de láminas de PVC
-
Extrusor de hojas de PE
-
Línea de extrusión de cartón hueco de PP
-
Cadena de producción plástica del tubo
-
Línea plástica de la protuberancia de la hoja
-
línea plástica de la protuberancia del tablero
-
Máquina plástica de la granulación
-
Equipo auxiliar de plástico
Máquina de producción de tuberías de extrusión de línea de roscado de PVC

Éntreme en contacto con gratis las muestras y los vales.
whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Si usted tiene alguna preocupación, proporcionamos ayuda en línea de 24 horas.
xNombre | Línea de producción de tubos de roscado de PVC | El color | El verde |
---|---|---|---|
El material | El PVC | Potencia del motor | 22KW, 37KW,Otra potencia del motor puede ser personalizada |
capacidad | 80-250kg/h,Otra capacidad puede ser personalizada | Diámetro | 16-110m m |
Pobreza total | 50kw, 80kw,Otra potencia puede ser personalizada | Pago | T/T |
Resaltar | Línea de extrusión de tuberías de roscado de PVC,Máquina para la fabricación de tuberías de roscado de PVC,Cadena de producción del tubo del PVC 22KW |
Línea de producción de tubos de roscado de PVC
1Producción Introducción
Línea de producción de extrusión de tuberías de PVC, principalmente para la producción de conductos eléctricos de PVC y similares.Produce tubos de pequeño diámetro que pueden alcanzar una alta calidad., la alta eficiencia de producción, el uso de un funcionamiento seguro y conveniente.
2Configuración de producción
Modelo de equipo |
Diámetro |
Potencia del motor |
Capacidad |
Potencia total |
KSJSZ51 |
16 a 40 mm | 22 kW | 80 a 120 kW | 50 kW |
KSJSZ65: el nombre de la empresa. |
20 a 110 mm | 37kw | 120 a 250 kW | 80 kW |
Nota: Además de las configuraciones anteriores, nuestra empresa también puede personalizar según las necesidades del cliente.
3Características de producción
(1) Alto grado de automatización: La línea de producción adopta un sistema de control de automatización avanzado que puede automatizar todo el proceso de producción, incluido el suministro de materias primas,extrusión, refrigeración, corte y otros pasos, mejorando la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
(2) Gran flexibilidad y ajuste: La línea de producción tiene la capacidad de ajustar parámetros tales como la temperatura de la extrusora, la velocidad de extrusión,y longitud de corte para adaptarse a la producción de tubos de roscado de PVC con diferentes especificaciones y requisitos.
(3) Alta eficiencia de producción: La línea de producción utiliza extrusores y moldes eficientes, que pueden extrudir rápidamente las tuberías de PVC, lograr una producción continua y mejorar la eficiencia de producción.
(4) Calidad estable del producto: la línea de producción está equipada con moldes de precisión y sistemas de enfriamiento para garantizar que el tubo de roscado de PVC tenga dimensiones precisas y una superficie lisa.con una calidad y un aspecto consistentes.
(5) Protección del medio ambiente y ahorro de energía: No se producirán gases y residuos nocivos durante el proceso de producción de tuberías de roscado de PVC, que cumplen con los requisitos de protección del medio ambiente.Al mismo tiempo, la línea de producción adopta un diseño de ahorro de energía, como la recuperación de energía y el control automático, para reducir el consumo de energía y los costos de producción.
(6) Versatilidad: La línea de producción puede producir tuberías de roscado de PVC de diferentes especificaciones y tipos para satisfacer la diversidad de demandas del mercado.
4Pago
30% como pago por adelantado por T/T después de firmar el contrato; 70% como saldo antes de la entrega por T/T.
5El vendedor proporcionará el material eléctrico, neumático, hidráulico,Diagrama de circuito de piezas mecánicas para cada unidad de la máquina con el idioma inglés, además del manual de operación original de la máquina que contiene la instrucción de operación, instrucciones de seguridad y solución de problemas con la lista de piezas para ordenar fácilmente los repuestos necesarios en el futuro.
6- Prueba en la fábrica del comprador: el vendedor envía un ingeniero para supervisar la instalación, la formación y las pruebas.La prueba se terminará en aproximadamente 7-10 días si el comprador hace los preparativos necesarios, como aguaLos materiales, el espacio de trabajo, los trabajos, etc. Los billetes de avión, el costo de las visas, la comida,La tarifa de hotel y el seguro médico del ingeniero para la instalación y ejecución de pruebas son pagados por el comprador.El comprador paga USD 150 por día como subsidio para el ingeniero.