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Machine de fabrication de tuyaux à extrusion de ligne de filtrage en PVC
Lieu d'origine | Qingdao, Shandong, Chine |
---|---|
Nom de marque | Kechengda |
Numéro de modèle | Le numéro de téléphone est le SJSZ51, SJSZ65 |
Quantité de commande min | 1 |
Prix | USD19000-30000/Set |
Détails d'emballage | Emballage du film |
Délai de livraison | 35 jours de travail |
Conditions de paiement | T/T |
Capacité d'approvisionnement | 100 |

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whatsapp:0086 18588475571
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Si vous avez n'importe quel souci, nous fournissons l'aide en ligne de 24 heures.
xNom | Ligne de production de tubes à fils en PVC | Couleur | Verte |
---|---|---|---|
Matériel | Pvc | Puissance du moteur | 22 kW, 37 kW, Autre puissance du moteur peut être personnalisée |
capacité | 80-250 kg/h,autres capacités peuvent être personnalisées | Diamètre | 16-110mm |
Pauvres au total | 50kw, 80kw, Autre puissance peut être personnalisée | Paiement | T/T |
Mettre en évidence | Ligne d'extrusion de tuyaux à fils en PVC,Machine de fabrication de tubes à fils en PVC,Chaîne de production de tuyau de PVC 22KW |
Ligne de production de tubes à fils en PVC
1. Production Introduction
L'extrusion de tuyaux en PVC est utilisée principalement pour la production de conduits électriques en PVC et autres produits similaires.Il produit des tuyaux de petit diamètre pouvant atteindre une qualité élevée., une efficacité de production élevée, l'utilisation d'un fonctionnement sûr et pratique.
2Configuration de la production
Modèle d'équipement |
Diamètre |
Puissance du moteur |
Capacité |
Puissance totale |
Le KSJSZ51 |
16 à 40 mm | 22 kW | 80 à 120 kW | 50 kW |
Le KSJSZ65 |
20 à 110 mm | 37 kW | 120 à 250 kW | 80 kW |
Note: En plus des configurations ci-dessus, notre société peut également personnaliser selon les besoins du client.
3. Caractéristique de production
(1) Automatisation élevée: la chaîne de production adopte un système de contrôle d'automatisation avancé qui peut réaliser l'automatisation de l'ensemble du processus de production, y compris l'approvisionnement en matières premières,extrusion, le refroidissement, la découpe et d'autres étapes, améliorant l'efficacité de la production et la qualité du produit.
(2) Grande souplesse et réglabilité: la ligne de production est capable de régler des paramètres tels que la température de l'extrudeuse, la vitesse d'extrusion,et la longueur de coupe pour s'adapter à la production de tuyaux de filetage en PVC aux spécifications et exigences différentes.
(3) Haute efficacité de production: la ligne de production utilise des extrudeuses et des moules efficaces, qui peuvent extruder rapidement des tuyaux en PVC, réaliser une production continue et améliorer l'efficacité de la production.
(4) Qualité du produit stable: la chaîne de production est équipée de moules de précision et de systèmes de refroidissement pour assurer que le tuyau de filetage en PVC a des dimensions précises et une surface lisse,d'une qualité et d'une apparence constantes.
(5) Protection de l'environnement et économie d'énergie: Aucun gaz nocif et aucun déchet ne seront produits lors du processus de production de tubes à filetage en PVC, qui répondent aux exigences de protection de l'environnement.En même temps, la ligne de production adopte une conception économe en énergie, telle que la récupération d'énergie et le contrôle automatique, pour réduire la consommation d'énergie et les coûts de production.
(6) Versatilité: la chaîne de production peut produire des tuyaux de filetage en PVC de différentes spécifications et types pour répondre à la diversité des demandes du marché.
4. Paiement
30% à titre d'avance par T/T après signature du contrat; 70% à titre de solde avant livraison par T/T.
5Le vendeur fournira le matériel électrique, pneumatique, hydraulique,diagramme de circuit des pièces mécaniques pour chaque unité de la machine en anglais en plus du manuel d'utilisation original de la machine contenant les instructions d'utilisation, les instructions de sécurité et le dépannage des pièces pour faciliter la commande des pièces de rechange nécessaires à l'avenir.
6Test dans l'usine de l'acheteur: le vendeur envoie un ingénieur pour superviser l'installation, la formation et les tests.L'essai sera terminé dans environ 7-10 jours si les préparations nécessaires sont faites par l'acheteur tels que l'eauL'électricité, les matériaux, le travail, les billets d'avion, le coût des visas, la nourriture,Les frais d'hôtel et l'assurance médicale de l'ingénieur pour l'installation et les essais sont payés par l'acheteur.L'acheteur paie 150 dollars par jour comme subvention pour l'ingénieur.