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Línea de producción automática de perfiles plásticos de madera de PVC WPC Co Extrudido Máquina para hacer perfiles de plástico de PVC
Lugar de origen | Qingdao, Shandong, China |
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Nombre de la marca | Kechengda |
Número de modelo | KSJSZ-65/132, KSJ-45/30 y otros |
Cantidad de orden mínima | 1 |
Precio | USD28000-40000/Set |
Detalles de empaquetado | Embalaje de la película |
Tiempo de entrega | 35 días del trabajo |
Condiciones de pago | T/T |
Capacidad de la fuente | 100 |

Éntreme en contacto con gratis las muestras y los vales.
whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
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Si usted tiene alguna preocupación, proporcionamos ayuda en línea de 24 horas.
xNombre | Línea de producción de perfiles de plástico de madera coextrusionados de PVC | El color | El verde |
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El material | El PVC | potencia del motor | 37kw, 11kw,Otra potencia del motor puede ser personalizada |
capacidad | 150-180 kg/h,Otra capacidad puede ser personalizada | Sistema de control | PLC |
Válvula de tensión | 380V,Otro voltaje puede ser personalizado | Pago | T/T |
Resaltar | Línea de producción de perfiles de madera y plástico,Máquina de perfiles de PVC extrudido |
Línea de producción de perfiles de plástico de madera de PVC totalmente automático WPC Co-extrusion Fabricación de máquinas para hacer perfiles de plástico de PVC
1Producción Introducción
Esta línea de producción combina PVC (cloruro de polivinilo) y polvo de madera y otros materiales, y utiliza tecnología de coextrusión para extrudirlos y combinarlos al mismo tiempo.Tiene las ventajas de ser impermeable., a prueba de insectos, resistente al envejecimiento, fácil instalación, protección del medio ambiente y buena resistencia al clima.
2Producción de la película
Nuestra compañía también puede personalizar según las necesidades del cliente.
3Características de producción
(1) Tecnología de coextrusión: esta línea de producción adopta la tecnología de coextrusión, lo que significa que los materiales de PVC y el polvo de madera y otros materiales se extruden al mismo tiempo,y los dos se combinan durante el proceso de extrusiónEsta tecnología de coextrusión garantiza una fuerte unión entre el PVC y el polvo de madera, lo que le da al perfil final una mayor resistencia y estabilidad.
(2) Gran adaptabilidad de los materiales: La línea de producción puede aplicarse a muchos tipos diferentes de materiales compuestos de madera y plástico coextrusos de PVC,y puede manejar diferentes tipos y proporciones de materias primas para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes.
(3) Proceso de producción estable:La línea de producción adopta el diseño profesional del proceso y la optimización para garantizar la estabilidad y la consistencia del proceso de extrusión para garantizar la estabilidad y la consistencia de la calidad del producto.
(4) Alta eficiencia de producción: La línea de producción utiliza extrusores y moldes eficientes, que pueden extrudir rápidamente los materiales en forma, mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos de producción.
(5) Excelente calidad del producto: los perfiles de madera y plástico coextrusos tienen excelentes propiedades físicas y apariencia.la superficie del perfil puede mostrar una textura de grano de madera, y al mismo tiempo poseen las excelentes propiedades del PVC, tales como impermeabilidad, resistencia a la humedad, resistencia a los insectos y resistencia a las condiciones climáticas.
(6) Protección del medio ambiente y ahorro de energía: la línea de producción de perfiles de madera y plástico coextrusionados con PVC adopta procesos y materiales de producción respetuosos con el medio ambiente.que reduce el consumo de recursos naturalesAl mismo tiempo, puede lograr el ahorro de energía y el reciclaje de residuos, lo que cumple con los requisitos del desarrollo sostenible.
4Pago
30% como pago por adelantado por T/T después de firmar el contrato; 70% como saldo antes de la entrega por T/T.
5El vendedor proporcionará el material eléctrico, neumático, hidráulico,Diagrama de circuito de piezas mecánicas para cada unidad de la máquina con el idioma inglés, además del manual de operación original de la máquina que contiene la instrucción de operación, instrucciones de seguridad y solución de problemas con la lista de piezas para ordenar fácilmente los repuestos necesarios en el futuro.
6- Prueba en la fábrica del comprador: el vendedor envía un ingeniero para supervisar la instalación, la formación y las pruebas.La prueba se terminará en aproximadamente 7-10 días si el comprador hace los preparativos necesarios, como aguaLos materiales, el espacio de trabajo, los trabajos, etc. Los billetes de avión, el costo de las visas, la comida,La tarifa de hotel y el seguro médico del ingeniero para la instalación y ejecución de pruebas son pagados por el comprador.El comprador paga USD 150 por día como subsidio para el ingeniero.