-
De plastic Machine van de Profielextruder
-
WPC-profiel extrudermachine
-
Pvc-Profielextruder
-
pvc-paneelproductielijn
-
Pvc-Pijpproductielijn
-
Productielijn voor PVC-platen
-
Extruder voor PE-platen
-
PP holle platen-extrusielijn
-
Plastic Pijpproductielijn
-
De plastic Lijn van de Bladuitdrijving
-
de plastic lijn van de raadsuitdrijving
-
Plastic pelletiserende machine
-
Hulpapparatuur van kunststof
Automatische PVC WPC Co Extrudeerde Hout Plastic Profile Productie Lijn Plastic PVC Profile Maker

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
whatsapp:0086 18588475571
wechatten: 0086 18588475571
Skypen: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xNaam | Productielijn voor PVC-co-extrudeerde hout-plasticprofielen | Kleur | Groen |
---|---|---|---|
Materiaal | PVC | motorvermogen | 37 kW, 11 kW, andere motorvermogen kan worden aangepast |
capaciteit | 150-180 kg/uur,andere capaciteit kan worden aangepast | Controlesysteem | PLC's |
Spanning | 380V, andere spanning kan worden aangepast | Betaling | T/T |
Markeren | Productielijn voor hout-plasticprofielen,Co Extrudeerde PVC profielmachine |
Volledig automatische PVC WPC co-extrudeerde hout plastic profiel productielijn Plastic PVC profiel maken machine
1. Productie Inleiding
Deze productielijn combineert PVC (polyvinylchloride) met houtpoeder en andere materialen en maakt gebruik van co-extrusietechnologie om deze tegelijkertijd te extruderen en te combineren.Het heeft de voordelen van waterdicht., insectenbestendige, verouderingsbestendige, gemakkelijke installatie, milieubescherming en goede weersbestendigheid.
2Productiefilm
Ons bedrijf kan ook aanpassen volgens de behoeften van de klant.
3. Productie kenmerk
(1) Coextrusietechnologie: Deze productielijn gebruikt coextrusietechnologie, wat betekent dat PVC-materialen en houtpoeder en andere materialen tegelijkertijd worden geëxtrudeerd.en de twee worden gecombineerd tijdens het extruderingsprocesDeze co-extrusietechnologie zorgt voor een sterke binding tussen PVC en houtpoeder, waardoor het eindprofiel sterker en stabieler wordt.
(2) Sterke materiaaladaptabiliteit: De productielijn kan worden toegepast op vele verschillende soorten PVC-co-extrudeerde hout-plastic composietmaterialen,en kan verschillende soorten en hoeveelheden grondstoffen verwerken om aan de verschillende behoeften van klanten te voldoen.
(3) Stabiel productieproces:De productielijn neemt professioneel procesontwerp en -optimalisatie aan om de stabiliteit en consistentie van het extrusieproces te waarborgen om de stabiliteit en consistentie van de productkwaliteit te waarborgen.
(4) Hoge productie-efficiëntie: De productielijn maakt gebruik van efficiënte extruders en malen, die materialen snel in vorm kunnen extruderen, de productie-efficiëntie kunnen verbeteren en de productiekosten kunnen verlagen.
(5) Uitstekende productkwaliteit: co-extrudeerde hout-plasticprofielen hebben uitstekende fysische eigenschappen en uiterlijk.het oppervlak van het profiel kan een houtkorreltekst hebben, en hebben tegelijkertijd de uitstekende eigenschappen van PVC, zoals waterdichtheid, vochtdichtheid, insectendichtheid en weersbestendigheid.
(6) Milieubescherming en energiebesparing: de PVC-productielijn voor co-extrudeerde hout-plasticprofielen gebruikt milieuvriendelijke productieprocessen en -materialen.die het verbruik van natuurlijke hulpbronnen vermindertTegelijkertijd kunnen energiebesparingen en afvalrecycling worden bereikt, wat voldoet aan de eisen van duurzame ontwikkeling.
4. Betaling
30% als voorschot per T/T na ondertekening van het contract; 70% als saldo vóór levering per T/T.
5De verkoper zal de elektrische, pneumatische, hydraulische,schema van de mechanische onderdelen voor elke eenheid van de machine met Engels naast de originele bedieningshandleiding van de machine die de bedieningsinstructie bevat, veiligheidsinstructies en probleemoplossing met onderdelen lijst voor eenvoudige bestelling van noodzakelijke reserveonderdelen in de toekomst.
6Test in de fabriek van de koper: Verkoper stuurt een ingenieur om de installatie, opleiding en testen te begeleiden.De test zal in ongeveer 7-10 dagen worden afgerond als de koper de nodige voorbereidingen neemt, zoals waterDe vliegtickets, de visumkosten, het eten, de kosten van het vervoer...Hotelvergoeding en ziektekostenverzekering van de ingenieur voor installatie en testrit worden door de koper betaald.De koper betaalt 150 dollar per dag als subsidie voor de ingenieur.