Automatische PVC WPC Co Extrudierte Holz-Plastikprofil-Produktionslinie Plastik-PVC-Profilmachmaschine

Herkunftsort Qingdao, Shandong, China
Markenname Kechengda
Modellnummer KSJSZ-65/132, KSJ-45/30
Min Bestellmenge 1
Preis USD28000-40000/Set
Verpackung Informationen Verpackungsfolie
Lieferzeit 35 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 100

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Produktdetails
Name Produktionslinie für PVC-Koextrudierte Holz-Kunststoffprofile Farbe Grün
Material PVC Motorleistung 37 kW, 11 kW, andere Motorleistung kann angepasst werden
Kapazität 150-180 kg/h,andere Kapazitäten können angepasst werden Steuerungssystem PLC
Spannung 380V,andere Spannungen können angepasst werden Zahlung T/T
Hervorheben

Produktionslinie für Holz-Plastikprofile

,

Co Extrudierte PVC-Profilmaschine

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Produkt-Beschreibung

Vollautomatische PVC-WPC-Koextrudierte Holz-Plastikprofil-Produktionslinie Herstellung von Plastik-PVC-Profilmaschinen

 

1. Produktion Einführung

Diese Produktionslinie kombiniert PVC (Polyvinylchlorid) mit Holzpulver und anderen Materialien und verwendet Co-Extrusionstechnologie, um sie gleichzeitig zu extrudieren und zu kombinieren.Es hat die Vorteile, dass es wasserdicht ist., Insektenbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, einfache Installation, Umweltschutz und gute Wetterbeständigkeit.

 

 

2Filmproduktion

 

Automatische PVC WPC Co Extrudierte Holz-Plastikprofil-Produktionslinie Plastik-PVC-Profilmachmaschine 0

Unsere Firma kann auch nach den Bedürfnissen der Kunden anpassen.

 

3. Produktionsmerkmal

(1) Coextrusionstechnologie: Bei dieser Produktionslinie wird die Coextrusionstechnologie angewandt, d. h. PVC-Materialien und Holzpulver und andere Materialien werden gleichzeitig extrudiert.und die beiden während des Extrusionsprozesses kombiniert werdenDiese Co-Extrusionstechnologie sorgt für eine starke Bindung zwischen PVC und Holzpulver, wodurch das Endprofil stärker und stabiler wird.

(2) Starke Materialanpassungsfähigkeit: Die Produktionslinie kann auf viele verschiedene Arten von PVC-Koextrudierten Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe angewendet werden.und kann verschiedene Arten und Anteile von Rohstoffen verarbeiten, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden.

(3) Stabiler Produktionsprozess:Die Produktionslinie nimmt professionelle Prozessgestaltung und -optimierung an, um die Stabilität und Konsistenz des Extrusionsprozesses zu gewährleisten, um die Stabilität und Konsistenz der Produktqualität zu gewährleisten.

(4) Hohe Produktionseffizienz: Die Produktionslinie verwendet effiziente Extruder und Formen, die Materialien schnell in Form extrudieren, die Produktionseffizienz verbessern und die Produktionskosten senken können.

(5) Exzellente Produktqualität: Mitextrudierte Holz-Kunststoffprofile weisen hervorragende physikalische Eigenschaften und Aussehen auf.die Oberfläche des Profils kann eine Holzkornstruktur aufweisen, und verfügen gleichzeitig über die hervorragenden Eigenschaften von PVC, wie z. B. wasserdichte, feuchtigkeitsdichte, insektendichte und wetterfest.

(6) Umweltschutz und Energieeinsparung: Die PVC-Koextrudierte Holz-Kunststoff-Profil-Produktionslinie setzt umweltfreundliche Produktionsverfahren und Materialien ein.die den Verbrauch natürlicher Ressourcen verringertGleichzeitig können Energieeinsparungen und Abfallrecycling erreicht werden, was den Anforderungen nachhaltiger Entwicklung entspricht.

 

4. Zahlung

30% als Vorauszahlung per T/T nach Vertragsunterzeichnung; 70% als Saldo vor Lieferung per T/T.

 

5Der Verkäufer stellt die tatsächlichen elektrischen, pneumatischen, hydraulischen,Schaltkreislaufdiagramm für mechanische Teile für jede Einheit der Maschine mit englischer Sprache zusätzlich zum Originalbetriebsanleitung der Maschine, die die Bedienungsanleitung enthält, Sicherheitsanleitung und Fehlerbehebung mit Teilen Liste für einfache Bestellung notwendige Ersatzteile in der Zukunft.

 

6Testlauf in der Fabrik des Käufers: Der Verkäufer schickt einen Ingenieur zur Überwachung der Installation, Ausbildung und Prüfung.Der Test wird in etwa 7-10 Tagen abgeschlossen sein, wenn der Käufer notwendige Vorbereitungen wie Wasser vornimmt.Die Kosten für Flugtickets, Visa, Essen,Die Hotelgebühr und die Krankenversicherung des Ingenieurs für die Installation und den Testlauf werden vom Käufer bezahlt.Der Käufer zahlt 150 USD pro Tag als Subvention für den Ingenieur.