WPC PVC Kompozytowy Panel Drzwi Stworzenie Maszyny Ramy Linia produkcyjna paneli PVC

Miejsce pochodzenia Qingdao, Shandong, Chiny
Nazwa handlowa Kechengda
Numer modelu KSJSZ65,KSJSZ80
Minimalne zamówienie 1
Cena USD38000-40000/Set
Szczegóły pakowania folia do pakowania
Czas dostawy 35 dni roboczych
Zasady płatności T/T
Możliwość Supply 100

Skontaktuj się ze mną, aby otrzymać bezpłatne próbki i kupony.

WhatsApp:0086 18588475571

czat: 0086 18588475571

Skype'a: sales10@aixton.com

W razie jakichkolwiek wątpliwości zapewniamy całodobową pomoc online.

x
Szczegóły Produktu
Nazwa Linia produkcyjna paneli drzwiowych WPC z PVC Materiał PCV WPC
Kolor Zielony, inne kolory mogą być dostosowane Moc silnika 37 kW, 55 kW, inną moc można dostosować
Szerokość 300-800 mm, inne szerokości mogą być dostosowane Pojemność 180-400mm, inne pojemności mogą być dostosowane
Całkowita moc 90 kW, 140 kW, inną moc można dostosować Zapłata T/T
Podkreślić

Maszyna do tworzenia płyt kompozytowych WPC PVC

,

Maszyna do tworzenia paneli drzwiowych WPC

,

37kw linia produkcyjna paneli PVC

Zostaw wiadomość
opis produktu

Najnowsze WPC PVC Kompozytowy Panel Do Door Making Machine Niska Cena Ramka PVC Panel Production Line

Linia produkcyjna paneli drzwiowych WPC z PVC

 

1Wprowadzenie do produkcji

Linia produkcyjna paneli drzwiowych z drewna i tworzyw sztucznych z PVC to system urządzeń stosowany do produkcji paneli drzwiowych z drewna i tworzyw sztucznych z PVC.Panel drzwiowy z drewna i tworzyw sztucznych z PVC jest materiałem złożonym z PVC (chlorku poliwinylu) i proszku drewnianego (lub innych materiałów celulozowych)Ma wygląd i teksturę drewna, mając jednocześnie doskonałe właściwości PVC, takie jak odporność na wodę i korozję, a także łatwość czyszczenia itp.

 

2Konfiguracja produkcji

 

WPC PVC Kompozytowy Panel Drzwi Stworzenie Maszyny Ramy Linia produkcyjna paneli PVC 0

 

Model wyposażenia

Szerokość

Moc silnika

Pojemność

Całkowita moc

KSJSZ65 300-600 mm 37 kW 180-250 kg/h 90 kW
KSJSZ80 600-800 mm 55 kW 300-400 kg/h 140 kW

Uwaga: Oprócz powyższych konfiguracji, nasza firma może również dostosować zgodnie z potrzebami klienta.

 

3. Wykonanie

(1) Wysoki stopień automatyzacji: Linia produkcyjna przyjmuje zaawansowane systemy sterowania i sprzęt automatyzacji w celu realizacji zautomatyzowanej pracy i kontroli całego procesu produkcyjnego,ograniczenie ręcznej interwencji i poprawa efektywności produkcji oraz stabilności jakości produktu.

(2) Wysoka wydajność produkcji: linia produkcyjna stosuje metodę ciągłej produkcji,który może szybko i skutecznie produkować duże ilości paneli drzwiowych z drewna i tworzyw sztucznych z PVC w celu zaspokojenia popytu na rynku.

(3) Duża elastyczność procesu:Linia produkcyjna może być dostosowana i zoptymalizowana zgodnie z różnymi wymaganiami dotyczącymi produktu i parametrami procesu w celu wytworzenia paneli drzwiowych z drewna i tworzyw sztucznych z PVC o różnych specyfikacjach, kolorów i cech.

(4) Oszczędność energii i ochrona środowiska: Linia produkcyjna wykorzystuje zaawansowaną technologię oszczędności energii i materiały przyjazne dla środowiska,który zmniejsza zużycie energii i emisję odpadów oraz spełnia wymagania ochrony środowiska.

(5) Stabilna jakość produktu: The automated control and detection system of the production line can monitor and adjust key parameters in the production process in real time to ensure the stability and consistency of product quality.

(6) Uniwersalność: Linia produkcyjna może produkować różnego rodzaju panele drzwiowe z drewna i tworzyw sztucznych z PVC, takie jak płyty drzwiowe ognioodporne, płyty drzwiowe wodoodporne, płyty drzwiowe odporne na działanie pogody itp.,aby sprostać potrzebom różnych dziedzin zastosowań.

(7) Łatwość obsługi: Linia produkcyjna posiada przyjazny interfejs obsługi i prostą obsługę, co zmniejsza koszty szkolenia i trudności obsługi operatorów.

 

4. Płatność

30% jako zaliczka w formie T/T po podpisaniu umowy; 70% jako saldo przed dostawą w formie T/T.

 

5Sprzedawca dostarczy rzeczywiste elektryczne, pneumatyczne, hydrauliczne,schemat obwodu części mechanicznych dla każdej jednostki maszyny w języku angielskim, oprócz oryginalnego podręcznika obsługi maszyny zawierającego instrukcje obsługi, instrukcji bezpieczeństwa i rozwiązywania problemów z częściami listy do łatwego zamówienia niezbędnych części zamiennych w przyszłości.

 

6Testy w fabryce kupującego: Sprzedający wysyła inżyniera do nadzoru instalacji, szkolenia i testów.Badanie zostanie zakończone w ciągu około 7-10 dni, jeśli kupujący wykona niezbędne przygotowania, takie jak wodaMateriały, miejsce pracy, prace i tak dalej.Opłata za hotel i ubezpieczenie zdrowotne inżyniera za instalację i testy są opłacane przez nabywcęKupujący płaci 150 USD dziennie jako dotację dla inżyniera.