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WPC-PVC-Verbundtürplattenherstellungsmaschine Rahmen PVC-Plattenfertigungslinie

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xName | WPC-PVC-Türplatten-Produktionslinie | Material | WPC-PVC |
---|---|---|---|
Farbe | Grün, andere Farben können angepasst werden | Motorleistung | 37 kW, 55 kW, andere Leistung kann angepasst werden |
Breite | 300-800 mm, andere Breiten können angepasst werden | Kapazität | 180-400mm, andere Kapazitäten können angepasst werden |
Gesamtleistung | 90 kW, 140 kW, andere Leistung kann angepasst werden | Zahlung | T/T |
Hervorheben | WPC-PVC-Verbundplattenmaschine,Maschine zur Herstellung von WPC-Türplatten,37kw PVC-Produktionslinie |
Neueste WPC-PVC-Verbundtür-Panel-Herstellungsmaschine Niedrigpreis-Rahmen PVC-Panel-Produktionslinie
WPC-PVC-Türplatten-Produktionslinie
1. Produktion Einführung
Die Produktionslinie für PVC-Holz-Kunststoff-Türplatten ist ein Ausrüstungssystem zur Herstellung von PVC-Holz-Kunststoff-Verbundtürplatten.PVC-Holz-Kunststoff-Türplatte ist ein Verbundwerkstoff aus PVC (Polyvinylchlorid) und Holzpulver (oder anderen Zellulose-Materialien)Es hat das Erscheinungsbild und die Textur von Holz, verfügt aber über die hervorragenden Eigenschaften von PVC, wie Wasserdichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit, und ist leicht zu reinigen usw.
2. Produktionskonfiguration
Ausrüstungsmodell |
Breite |
Motorleistung |
Kapazität |
Gesamtleistung |
KSJSZ65 | 300 bis 600 mm | 37 kW | 180 bis 250 kg/h | 90 kW |
KSJSZ80 | 600 bis 800 mm | 55 kW | 300 bis 400 kg/h | 140 kW |
Hinweis: Zusätzlich zu den oben genannten Konfigurationen kann unser Unternehmen auch nach Kundenbedarf anpassen.
3. Produktionsmerkmal
(1) Hoher Automatisierungsgrad: Die Produktionslinie verwendet fortschrittliche Steuerungssysteme und Automatisierungsgeräte, um den gesamten Produktionsprozess automatisiert zu steuern und zu steuern.Verringerung des manuellen Eingriffs und Verbesserung der Produktionseffizienz und der Qualitätsstabilität der Produkte.
(2) Hohe Produktionseffizienz: Die Produktionslinie verwendet eine kontinuierliche Produktionsmethode.die schnell und effizient große Mengen an PVC-Holz-Kunststoff-Türplatten herstellen kann, um der Marktnachfrage gerecht zu werden.
(3) Starke Prozessverstellbarkeit:Die Produktionslinie kann entsprechend unterschiedlichen Produktanforderungen und Prozessparametern angepasst und optimiert werden, um PVC-Holz-Kunststoff-Türplatten unterschiedlicher Spezifikationen herzustellen, Farben und Qualitäten.
(4) Energieeinsparung und Umweltschutz: Die Produktionslinie verwendet fortschrittliche Energieeinspartechnologien und umweltfreundliche Materialien.der den Energieverbrauch und die Abfallemissionen reduziert und den Umweltschutzanforderungen entspricht.
(5) Stabile Produktqualität: The automated control and detection system of the production line can monitor and adjust key parameters in the production process in real time to ensure the stability and consistency of product quality.
(6) Vielseitigkeit: Die Produktionslinie kann verschiedene Arten von PVC-Holz-Kunststoff-Türplatten herstellen, wie z. B. feuerfeste Türplatten, wasserdichte Türplatten, wetterbeständige Türplatten usw.Um den Bedürfnissen verschiedener Anwendungsbereiche gerecht zu werden.
(7) Einfache Bedienung: Die Produktionslinie verfügt über eine benutzerfreundliche Bedienungsschnittstelle und eine einfache Bedienung, wodurch die Ausbildungskosten und die Schwierigkeiten des Betriebs für die Bediener reduziert werden.
4. Zahlung
30% als Vorauszahlung per T/T nach Vertragsunterzeichnung; 70% als Saldo vor Lieferung per T/T.
5Der Verkäufer stellt die tatsächlichen elektrischen, pneumatischen, hydraulischen,Schaltkreislaufdiagramm für mechanische Teile für jede Einheit der Maschine mit englischer Sprache zusätzlich zum Originalbetriebsanleitung der Maschine, die die Bedienungsanleitung enthält, Sicherheitsanleitung und Fehlerbehebung mit Teilen Liste für einfache Bestellung notwendige Ersatzteile in der Zukunft.
6Testlauf in der Fabrik des Käufers: Der Verkäufer schickt einen Ingenieur zur Überwachung der Installation, Ausbildung und Prüfung.Der Test wird in etwa 7-10 Tagen abgeschlossen sein, wenn der Käufer notwendige Vorbereitungen wie Wasser vornimmt.Die Kosten für Flugtickets, Visa, Essen,Die Hotelgebühr und die Krankenversicherung des Ingenieurs für die Installation und den Testlauf werden vom Käufer bezahlt.Der Käufer zahlt 150 USD pro Tag als Subvention für den Ingenieur.