Machine de fabrication de panneaux de porte composite en PVC en WPC

Lieu d'origine Qingdao, Shandong, Chine
Nom de marque Kechengda
Numéro de modèle Le numéro de téléphone est le numéro d'identification de l'établissement.
Quantité de commande min 1
Prix USD38000-40000/Set
Détails d'emballage Emballage du film
Délai de livraison 35 jours de travail
Conditions de paiement T/T
Capacité d'approvisionnement 100

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Détails sur le produit
Nom Ligne de production de panneaux de porte en PVC en WPC Matériel Pvc en caoutchouc
Couleur Vert, d'autres couleurs peuvent être personnalisées puissance du moteur 37kw, 55kw, Autre puissance peut être personnalisée
Largeur 300-800 mm, d'autres largeurs peuvent être personnalisées Capacité 180-400mm, d'autres capacités peuvent être personnalisées
Puissance totale 90 kW, 140 kW, Autre puissance peut être personnalisée Paiement T/T
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Machine à panneaux composites en PVC en WPC

,

Machine de fabrication de panneaux de porte en WPC

,

ligne de production de panneaux en PVC de 37 kW

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Description de produit

Dernière machine de fabrication de panneaux de porte composite en PVC WPC

Ligne de production de panneaux de porte en PVC en WPC

 

1. Production Introduction

La ligne de production de panneaux de porte en bois-plastique en PVC est un système d'équipement utilisé pour la fabrication de panneaux de porte composites en bois-plastique en PVC.Le panneau de porte en bois-plastique en PVC est un matériau composite composé de PVC (chlorure de polyvinyle) et de poudre de bois (ou d'autres matériaux de cellulose)Il a l'apparence et la texture du bois tout en ayant les excellentes propriétés du PVC, telles que la résistance à l'eau et à la corrosion. et facile à nettoyer, etc.

 

2Configuration de la production

 

Machine de fabrication de panneaux de porte composite en PVC en WPC 0

 

Modèle d'équipement

Largeur

Puissance du moteur

Capacité

Puissance totale

Le KSJSZ65 300 à 600 mm 37 kW 180 à 250 kg/h 90 kW
Le KSJSZ80 600 à 800 mm 55 kW 300 à 400 kg/h 140 kW

Note: En plus des configurations ci-dessus, notre société peut également personnaliser selon les besoins du client.

 

3. Caractéristique de production

(1) Haut degré d'automatisation: la ligne de production adopte des systèmes de contrôle et des équipements d'automatisation avancés pour réaliser un fonctionnement et un contrôle automatisés de l'ensemble du processus de production,réduction de l'intervention manuelle et amélioration de l'efficacité de la production et de la stabilité de la qualité des produits.

(2) Haute efficacité de production: la ligne de production adopte une méthode de production continue,qui peut produire rapidement et efficacement de grandes quantités de panneaux de porte en PVC en bois-plastique pour répondre à la demande du marché.

(3) Une grande adaptabilité au processus:La ligne de production peut être ajustée et optimisée en fonction des différentes exigences du produit et des différents paramètres de processus pour produire des panneaux de porte en PVC bois-plastique de différentes spécifications, couleurs et qualités.

4) Économie d'énergie et protection de l'environnement: la chaîne de production adopte une technologie avancée d'économie d'énergie et des matériaux respectueux de l'environnement,qui réduit la consommation d'énergie et les émissions de déchets et répond aux exigences en matière de protection de l'environnement.

(5) Qualité du produit stable: The automated control and detection system of the production line can monitor and adjust key parameters in the production process in real time to ensure the stability and consistency of product quality.

(6) Versatilité: la chaîne de production peut produire différents types de panneaux de porte en PVC bois-plastique, tels que des panneaux de porte ignifuges, des panneaux de porte imperméables, des panneaux de porte résistants aux intempéries, etc.,pour répondre aux besoins de différents domaines d'application.

(7) Facilité d'exploitation: la ligne de production possède une interface de fonctionnement conviviale et un fonctionnement simple, ce qui réduit les coûts de formation et la difficulté d'exploitation pour les opérateurs.

 

4. Paiement

30% à titre d'avance par T/T après signature du contrat; 70% à titre de solde avant livraison par T/T.

 

5Le vendeur fournira le matériel électrique, pneumatique, hydraulique,diagramme de circuit des pièces mécaniques pour chaque unité de la machine en anglais en plus du manuel d'utilisation original de la machine contenant les instructions d'utilisation, les instructions de sécurité et le dépannage des pièces pour faciliter la commande des pièces de rechange nécessaires à l'avenir.

 

6Test dans l'usine de l'acheteur: le vendeur envoie un ingénieur pour superviser l'installation, la formation et les tests.L'essai sera terminé dans environ 7-10 jours si les préparations nécessaires sont faites par l'acheteur tels que l'eauL'électricité, les matériaux, le travail, les billets d'avion, le coût des visas, la nourriture,Les frais d'hôtel et l'assurance médicale de l'ingénieur pour l'installation et les essais sont payés par l'acheteur.L'acheteur paie 150 dollars par jour comme subvention pour l'ingénieur.