-
Maszyna do wytłaczania profili z tworzyw sztucznych
-
Maszyna do wytłaczania profili WPC
-
Wytłaczarka do profili PVC
-
Linia produkcyjna paneli PVC
-
Linia do produkcji rur PVC
-
Linia produkcyjna arkuszy PVC
-
Ekstrudery do arkuszy PE
-
Linia wytłaczania płyt PP
-
Linia do produkcji rur z tworzyw sztucznych
-
Linia do wytłaczania arkuszy z tworzywa sztucznego
-
linia do wytłaczania płyt z tworzyw sztucznych
-
Maszyna do peletowania tworzyw sztucznych
-
Plastikowe urządzenia pomocnicze
Automatyczna maszyna do wytwarzania płyt WPC z PVC WPC Linię wytłaczania płyt meblowych z drewna

Skontaktuj się ze mną, aby otrzymać bezpłatne próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
czat: 0086 18588475571
Skype'a: sales10@aixton.com
W razie jakichkolwiek wątpliwości zapewniamy całodobową pomoc online.
xNazwa | Linia produkcyjna płyt meblowych z drewna PVC | Kolor | Zielony, inne kolory mogą być dostosowane |
---|---|---|---|
Materiał | PVC | Pojemność | 350-450 kg/h,Inne pojemności mogą być dostosowane |
System sterowania | PLC | Moc silnika | 75 kW, inną moc silnika można dostosować |
Szerokość produktu | 915-1220 mm, inną szerokość można dostosować | napięcie | 380V/50Hz, inne napięcie można dostosować |
Podkreślić | Maszyna do tworzenia płyt PLC,Ekstrudera do płyt meblowych z drewna z WPC,Maszyna do tworzenia płyt WPC |
Automatyczna maszyna do tworzenia płyt WPC z PVC przyjazna dla środowiska Linia produkcyjna płyt meblowych drewnianych WPC
1Wprowadzenie do produkcji
Linia produkcyjna płyt meblowych PVC z drewna i tworzyw sztucznych to urządzenia stosowane do produkcji płyt meblowych z kompozycji PVC z drewna i tworzyw sztucznych.Prasowane i formowane surowce, takie jak PVC i proszek drewnianyMa podobny do drewna wygląd i teksturę, a także cechy PVC, takie jak odporność na działanie pogody, wodoodporność i łatwe czyszczenie.
2. Wykonanie
(1) Wysoka automatyzacja:
Linia produkcyjna paneli meblowych z drewna i tworzyw sztucznych PVC przyjmuje zautomatyzowane urządzenia i systemy sterowania, aby zrealizować zautomatyzowaną pracę całego procesu produkcji, zmniejszyć ręczną interwencję,Zwiększyć efektywność produkcji i spójność produktów.
(2) Elastyczność i elastyczność:
Linia produkcyjna może być dostosowana i zoptymalizowana zgodnie z potrzebami klienta w celu uwzględnienia produkcji paneli meblowych o różnych specyfikacjach, rozmiarach i kształtach.Stroje mogą być elastycznie wymieniane, a parametry wytłaczacza dostosowywane do różnorodnych wymagań rynku.
(3) Doskonała jakość produktu:
Linia produkcyjna paneli meblowych z drewna i tworzyw sztucznych z PVC wykorzystuje zaawansowane procesy i technologie produkcyjne w celu zapewnienia stabilnej jakości i wydajności produktu.Dzięki precyzyjnym systemom kontroli i monitorowania, można zagwarantować dokładność wymiarów, jakość powierzchni i właściwości fizyczne produktu.
4) Wysoka efektywność wykorzystania zasobów:
Linia produkcyjna paneli meblowych z drewna i tworzyw sztucznych z PVC wykorzystuje jako główne surowce zasoby odnawialne, takie jak żywica PVC i proszek drewniany, i ma dobrą wydajność wykorzystania zasobów.Zmniejszenie ilości odpadów i kosztów produkcji poprzez recykling odpadów i produktów ubocznych.
5) przyjazne dla środowiska i zrównoważone:
Linia produkcyjna paneli meblowych z drewna i tworzyw sztucznych z PVC stosuje proces produkcji wolny od zanieczyszczeń, bez emisji LZO i wytwarzania odpadów niebezpiecznych.Wykorzystanie odnawialnego proszku drewna i przyjaznej dla środowiska żywicy PVC zmniejsza zużycie zasobów naturalnych i jest przyjazne dla środowiska i zrównoważone.
(6) Uniwersalność:
Linia produkcyjna paneli meblowych z drewna PVC z tworzyw sztucznych może produkować panele meblowe o różnych specyfikacjach i kształtach, nadające się do różnych zastosowań w produkcji mebli i dekoracji wnętrz.Produkcja na zamówienie może być realizowana zgodnie z potrzebami klienta, aby sprostać zróżnicowanym wymaganiom rynku.
(7) Łatwa obsługa i konserwacja:
Interfejs obsługi linii produkcyjnej zazwyczaj wykorzystuje interfejs człowiek-maszyna, który jest łatwy i intuicyjny w obsłudze.sprzęt ma rozsądną strukturę i jest łatwy do utrzymania i konserwacji, zmniejszając czas przestojów linii produkcyjnych i koszty napraw.
3Konfiguracja produktu
Model | Szerokość | Gęstość | Moc silnika | Pojemność | Całkowita moc |
SJSZ80 | 915 mm lub 1220 mm | 5 mm-30 mm | 75 kW | 350-450 kg/h | 190 kW |
Uwaga: Oprócz powyższych konfiguracji, nasza firma może również dostosować zgodnie z potrzebami klienta.
4Płatność:
30% płatne T/T jako zaliczka, reszta (70%) powinna zostać zapłacona przed dostawą (T/T)
5Sprzedawca dostarczy rzeczywiste elektryczne, pneumatyczne, hydrauliczne,schemat obwodu części mechanicznych dla każdej jednostki maszyny w języku angielskim, oprócz oryginalnego podręcznika obsługi maszyny zawierającego instrukcje obsługi, instrukcji bezpieczeństwa i rozwiązywania problemów z częściami listy do łatwego zamówienia niezbędnych części zamiennych w przyszłości.
6Test w fabryce kupującego: Sprzedający wysyła inżyniera do nadzoru instalacji, szkolenia i testów.Badanie zostanie zakończone w ciągu około 7-10 dni, jeśli kupujący wykona niezbędne przygotowania, takie jak wodaMateriały, miejsce pracy, prace i tak dalej.Opłata za hotel i ubezpieczenie zdrowotne inżyniera za instalację i testy są opłacane przez nabywcęKupujący płaci 150 USD dziennie jako dotację dla inżyniera.