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Linea di estrusione automatica per la produzione di cartoni in PVC WPC per mobili in legno

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xNome | Linea di produzione di cartoni per mobili in PVC in legno e plastica | Colore | Verde, altri colori possono essere personalizzati |
---|---|---|---|
Materiale | PVC | Capacità | 350-450 kg/h,Altre capacità possono essere personalizzate |
Sistema di controllo | PLC | Potenza del motore | 75KW, altra potenza del motore può essere personalizzata |
Larghezza del prodotto | 915-1220 mm, altre larghezza possono essere personalizzate | Voltaggio | 380V/50Hz, altre tensioni possono essere personalizzate |
Evidenziare | Macchina per la fabbricazione di schede in PVC PLC,Estrusore di cartoni per mobili in legno WPC,Bordo di Wpc che fa macchina |
Macchina di produzione automatica di cartoni in PVC WPC
1. Produzione Introduzione
La linea di produzione di cartoni per mobili in PVC in legno-plastico è un'attrezzatura utilizzata per la fabbricazione di cartoni compositi per mobili in PVC in legno-plastico.materie prime pressate e modellate come PVC e polvere di legnoHa un aspetto e una consistenza simili a quelli del legno e possiede anche le caratteristiche del PVC quali resistenza alle intemperie, resistenza all'acqua e facile pulizia.
2. Caratteristica di produzione
(1) Alta automazione:
La linea di produzione di pannelli per mobili in legno-plastica in PVC adotta attrezzature automatizzate e sistemi di controllo per realizzare il funzionamento automatizzato di tutto il processo di produzione, ridurre l'intervento manuale,e migliorare l'efficienza della produzione e la consistenza del prodotto.
(2) Flessibilità e flessibilità:
La linea di produzione può essere regolata e ottimizzata in base alle esigenze del cliente per accogliere la produzione di pannelli di mobili di diverse specifiche, dimensioni e forme.Gli stampi possono essere sostituiti in modo flessibile e i parametri dell'estrusore regolati per soddisfare le diverse richieste del mercato.
(3) Ottima qualità del prodotto:
La linea di produzione di pannelli per mobili in PVC in legno-plastica adotta processi e tecnologie di produzione avanzati per garantire una qualità e prestazioni stabili del prodotto.Attraverso sistemi di controllo e monitoraggio precisi, la precisione dimensionale, la qualità della superficie e le proprietà fisiche del prodotto possono essere garantite.
(4) Alta efficienza nell'utilizzo delle risorse:
La linea di produzione di pannelli per mobili in PVC in legno-plastica utilizza risorse rinnovabili come la resina in PVC e la polvere di legno come materie prime principali e ha una buona efficienza di utilizzo delle risorse.Riduzione dei rifiuti e costi di produzione mediante il riciclo dei materiali di scarto e dei sottoprodotti.
(5) Ambientale e sostenibile:
La linea di produzione di pannelli per mobili in PVC in legno-plastica adotta un processo di produzione privo di inquinamento, senza emissioni di COV e senza produzione di rifiuti pericolosi.L'uso di polvere di legno rinnovabile e di resina PVC rispettosa dell'ambiente riduce il consumo di risorse naturali ed è rispettoso dell'ambiente e sostenibile.
(6) Versatilità:
La linea di produzione di pannelli per mobili in legno di plastica in PVC può produrre pannelli per mobili di varie specifiche e forme, adatti a diverse applicazioni di produzione di mobili e decorazione degli interni.La produzione su misura può essere effettuata in base alle esigenze del cliente per soddisfare le diverse richieste del mercato.
(7) Facile utilizzo e manutenzione:
L'interfaccia di funzionamento della linea di produzione utilizza solitamente un'interfaccia uomo-macchina, che è facile e intuitiva da usare.l'apparecchiatura ha una struttura ragionevole e è facile da mantenere e mantenere, riducendo i tempi di fermo della linea di produzione e i costi di riparazione.
3. Configurazione del prodotto
Modello | Larghezza | Spessore | Potenza del motore | Capacità | Potenza totale |
SJSZ80 | 915 mm o 1220 mm | 5 mm-30 mm | 75 kW | 350-450 kg/h | 190 kW |
Nota: Oltre alle configurazioni di cui sopra, la nostra azienda può anche personalizzare in base alle esigenze del cliente.
4Pagamento:
30% pagato via T/T come acconto il saldo (70%) deve essere pagato prima della consegna (via T/T)
5Il venditore fornirà il materiale elettrico, pneumatico, idraulico,diagramma del circuito delle parti meccaniche per ciascuna unità della macchina in lingua inglese oltre al manuale di funzionamento originale della macchina contenente le istruzioni di funzionamento, istruzioni di sicurezza e risoluzione dei problemi con la lista di parti per un facile ordine di ricambi necessari in futuro.
6• Esercizio di prova in fabbrica dell'acquirente: il venditore invia un ingegnere per la supervisione dell'installazione, della formazione e dei test.La prova sarà terminata in circa 7-10 giorni se il compratore effettua i preparativi necessari come acquaI biglietti aerei, il costo del visto, il cibo, il lavoro, il lavoro...La tariffa dell'hotel e l'assicurazione medica dell'ingegnere per l'installazione e la sperimentazione sono a carico dell'acquirenteL'acquirente paga 150 dollari al giorno come sussidio per l'ingegnere.