Automatische WPC-PVC-Plattenherstellmaschine WPC-Holzmöbelplatten-Extrusionslinie

Automatische WPC-PVC-Board-Herstellungsmaschine Umweltschonende WPC-Holzmöbel-Board-Produktionslinie

1. Produktion Einführung

Die Produktionslinie für PVC-Holz-Kunststoff-Möbelplatten ist eine Ausrüstung zur Herstellung von PVC-Holz-Kunststoff-Kompositionsmöbelplatten.Druck- und Formrohstoffe wie PVC und HolzpulverEs hat ein Holzähnliches Aussehen und eine Holztextur und weist auch die Eigenschaften von PVC wie Wetterbeständigkeit, Wasserdichtigkeit und einfache Reinigung auf.

2. Produktionsmerkmal

(1) Hohe Automatisierung:

Die PVC-Holz-Kunststoff-Möbelplatten-Produktionslinie verwendet automatisierte Geräte und Steuerungssysteme, um den automatisierten Betrieb des gesamten Produktionsprozesses zu realisieren, manuelle Eingriffe zu reduzieren,und verbessern die Produktionseffizienz und die Produktkonsistenz.

(2) Flexibilität und Anpassungsfähigkeit:

Die Produktionslinie kann je nach Kundenbedarf angepasst und optimiert werden, um die Herstellung von Möbelplatten unterschiedlicher Spezifikationen, Größen und Formen zu ermöglichen.Die Formen können flexibel ersetzt und die Parameter der Extruder angepasst werden, um den unterschiedlichen Marktanforderungen gerecht zu werden.

(3) hervorragende Produktqualität:

Die Produktionslinie für PVC-Holz-Kunststoff-Möbelplatten verwendet fortschrittliche Produktionsverfahren und Technologien, um eine stabile Produktqualität und Leistung zu gewährleisten.Durch präzise Kontroll- und Überwachungssysteme, können die Maßgenauigkeit, die Oberflächenqualität und die physikalischen Eigenschaften des Produkts gewährleistet werden.

(4) Hohe Ressourceneffizienz:

Die Produktionslinie für PVC-Holz-Kunststoff-Möbelplatten verwendet erneuerbare Ressourcen wie PVC-Harz und Holzpulver als Hauptrohstoffe und verfügt über eine gute Ressourceneffizienz.Abfallminderung und Produktionskosten durch Recycling von Abfallmaterialien und Nebenprodukten.

(5) Umweltschonend und nachhaltig:

Die Produktionslinie für Möbelplatten aus PVC-Holz-Kunststoff verwendet einen umweltfreundlichen Produktionsprozess ohne VOC-Emissionen und keine Entstehung von gefährlichen Abfällen.Die Verwendung von erneuerbarem Holzpulver und umweltfreundlichem PVC-Harz reduziert den Verbrauch natürlicher Ressourcen und ist umweltfreundlich und nachhaltig.

(6) Vielseitigkeit:

PVC-Holz-Kunststoff-Möbelplatten-Produktionslinie kann Möbelplatten verschiedener Spezifikationen und Formen produzieren, die für verschiedene Möbelherstellung und Innenarchitektur geeignet sind.Die individuelle Produktion kann entsprechend den Kundenbedürfnissen durchgeführt werden, um den unterschiedlichen Marktanforderungen gerecht zu werden.

(7) Einfache Bedienung und Wartung:

Die Betriebsschnittstelle der Produktionslinie verwendet in der Regel eine Mensch-Maschine-Schnittstelle, die einfach und intuitiv zu bedienen ist.die Ausrüstung hat eine angemessene Struktur und ist leicht zu warten und zu pflegen, wodurch die Ausfallzeiten der Produktionsanlagen und die Reparaturkosten verringert werden.

3. Produktkonfiguration

Hinweis: Zusätzlich zu den oben genannten Konfigurationen kann unser Unternehmen auch nach Kundenbedarf anpassen.

4Zahlung:

30% durch T/T als Anzahlung gezahlt, der Restbetrag (70%) vor der Lieferung (durch T/T) zu zahlen

5Der Verkäufer stellt die tatsächlichen elektrischen, pneumatischen, hydraulischen,Schaltkreislaufdiagramm für mechanische Teile für jede Einheit der Maschine mit englischer Sprache zusätzlich zum Originalbetriebsanleitung der Maschine, die die Bedienungsanleitung enthält, Sicherheitsanleitung und Fehlerbehebung mit Teilen Liste für einfache Bestellung notwendige Ersatzteile in der Zukunft.

6Testlauf in der Fabrik des Käufers: Der Verkäufer schickt einen Ingenieur zur Überwachung der Installation, Ausbildung und Prüfung.Der Test wird in etwa 7-10 Tagen abgeschlossen sein, wenn der Käufer notwendige Vorbereitungen wie Wasser vornimmt.Die Kosten für Flugtickets, Visa, Essen,Die Hotelgebühr und die Krankenversicherung des Ingenieurs für die Installation und den Testlauf werden vom Käufer bezahlt.Der Käufer zahlt 150 USD pro Tag als Subvention für den Ingenieur.