熱冷水管のPPRPPPEプラスチックパイプ生産ライン エクストルーダー

熱冷水配管 特殊PPRパイプ機械 プラスチックPPPEパイプエクストルーションライン メーカー エクストルーダー機器

一"PPRパイプ生産ラインは,ポリプロピレンランダムコポリマー (PPR) パイプの製造に使用される設備とプロセスの組み合わせです.PPRパイプは,熱耐性が優れた一般的に使用されるパイプライン材料です耐腐蝕性,耐圧性,水供給,暖房,化学などの分野で広く使用されています.以下のPPRパイプ生産ラインの一般的な紹介:

1. 原材料の準備:PPRパイプ生産ラインの最初のステップは原材料の準備です.主な原材料にはポリプロピレン (PPR) 粒子,フィラー,安定剤などが含まれます.これらの原料は混合され,特定の式に従って予備処理されます..

2エクストルーダー:混ぜた原材料は,加熱され,プラスチック化され,エクストルーダーを通して挤出されます.エクストルーダーは,給餌部分,スクリュー,シリンダー,およびダイヘッドで構成されています.螺栓は,必要なパイプの形を形成するために,鋳型頭に溶けた原材料を押し.

3冷却水タンク: 挤出機からの溶けた原材料のパイプは冷却水タンクを通過し,迅速に冷却し固化します.冷却水タンクは,通常,水循環を通じて一定の冷却効果を維持する長方形のタンクです..

4ストレートリング機械: 冷却された,固まったパイプはストレートリングマシンを通してストレートされ,直径とパイプの寸法精度を確保します.

5切断機械:直線管は,切断機械によって定期的に必要な長さに切断されます.切断機械は手動または自動操作することができます.

6. ホットメルト接続:PPRパイプは,ホットメルト接続を通じてパイプラインシステムに接続できます. ホットメルト接続は,パイプの端を溶けた状態に熱すプロセスです.凍らせて固めるためにすぐに接続します強いつながりを作ります

PPRパイプ生産ラインは通常自動化され,必要に応じてカスタマイズされ調整することができます.生産ラインの規模と生産能力は,需要に応じて設計することができます.小さな生産ラインから大きな工場まで 異なる構成オプションがあります.

総じて,PPRパイプ生産ラインは,原材料加工,挤出,冷却,形付けなどのプロセスを通して,効率的で安定し,信頼性の高いPPRパイプ生産プロセスを達成します.切断と積み重ねこれらのパイプは,建築工学,水道システム,暖房システム,化学管道などの分野で広く使用されており,熱耐性が優れています.圧力抵抗化学腐食耐性がある

二支払い条件

総額の30%はT/Tで預金として支払われる必要があります.残高 (総額の70%) はT/Tまたは不可逆L/Cで支払われる前に支払われる必要があります.

三納品条件

1配送条件:F.O.B. 青島港

2納品期限:手数料を受け取った後45日以内に,販売者は購入者に検査を行うことを通知する必要があります.売り手は,完全な支払いを受け取った後15営業日以内に商品の梱包を完了し,出荷に準備する必要があります..

3荷乗の監視: 売り手は買い手に荷乗の正確な時間を知らせ,買い手は荷乗の監視を図る!

四検査

販売者は,買い手に,出荷前に検査を行うことを知らせ,販売者は,すべての販売品の良いパフォーマンスを保証します.販売者は販売者の工場で機械の検査のための材料コストを負担購入者は,販売者の工場にやってきて検査を行うか,または購入者は,第三者が販売者の工場にやってきて検査を行うことを委ねることができます.

五装置

販売者は,機械の設置とテストのために,エンジニアを買い手の工場に送る必要があります. 買い手は,エンジニアのためのすべての旅行費 (ホテル,航空券と食材) とエンジニアの給与 200 USD/日/エンジニアエンジニアが機械の設置のために顧客の工場に行けなければ,販売者はオンラインビデオコールサービスを提供し,機械の設置と動作を顧客に案内する必要があります.