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Extrusor de tuberías de plástico de línea de producción de agua caliente y fría PPR PP PE

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xDiseño del tornillo | De una sola vida | Plastico procesado | Se incluyen los siguientes: |
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Aplicación | El tubo | Puntos de venta clave | Alta productividad |
Componentes básicos | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de ef | Válvula de tensión | 380V 50HZ 3Phase (modificado para requisitos particulares) |
Producto final | Tubo PP PE | Garantización | Garantía de 1 año |
Resaltar | Línea de producción de tuberías de plástico PPR,Extrusor para tuberías de agua fría PE,Extrusor de tuberías de plástico de 380 V PP |
Instalaciones de tuberías de agua caliente y fría Máquinas especiales de tuberías PPR Línea de extrusión de tuberías de plástico PP PE Fabricante Equipo de extrusión
一"La línea de producción de tuberías PPR es una combinación de equipos y procesos utilizados para fabricar tuberías de copolímero aleatorio de polipropileno (PPR).La tubería PPR es un material de tubería de uso común con una excelente resistencia al calor, resistencia a la corrosión y resistencia a la presión, ampliamente utilizados en el suministro de agua, calefacción, química y otros campos.
Modelo | Diámetro (mm) | Motor principal | Se aplicarán las siguientes medidas: | Velocidad máxima ((M/MIN) | Potencia total (KVA) |
SJ65/33 y demás | 16 a 63 años | 37 | 120 | 15 | 60 |
SJ90/33 y demás | 75 a 160 | 55 | 200 | 10 | 130 |
1. Preparación de materias primas: El primer paso en la línea de producción de tuberías PPR es preparar las materias primas. Las materias primas principales incluyen partículas de polipropileno (PPR), rellenos, estabilizadores, etc.Estas materias primas se mezclan y pre-tratadas de acuerdo con fórmulas específicas..
2Extrusor: las materias primas mezcladas se calientan, plastifican y se extruden a través de un extrusor. El extrusor está compuesto por una sección de alimentación, un tornillo, un cilindro y una cabeza de matriz.El tornillo empuja la materia prima fundida en la cabeza del molde para formar la forma deseada del tubo.
3- Tanque de agua de refrigeración: las tuberías de materia prima fundida de la extrusora pasan a través del tanque de agua de refrigeración para enfriarse y solidificarse rápidamente.Un tanque de agua de enfriamiento es generalmente un tanque rectangular que mantiene un cierto efecto de enfriamiento a través de la circulación de agua.
4. Máquina de enderezamiento: las tuberías enfriadas y solidificadas se enderezan y recortan a través de la máquina de enderezamiento para garantizar el diámetro y la precisión dimensional de las tuberías.
5. Máquina de corte: el tubo enderezado se corta regularmente en la longitud requerida por la máquina de corte. La máquina de corte se puede operar manualmente o automáticamente.
6. Conexión de fusión en caliente: las tuberías PPR se pueden conectar al sistema de tuberías a través de conexión de fusión en caliente.luego conectándolo rápidamente para enfriarlo y solidificarlo, formando una conexión sólida.
La línea de producción de tuberías PPR es generalmente automatizada y puede ser personalizada y ajustada según sea necesario.y hay diferentes opciones de configuración desde pequeñas líneas de producción hasta grandes fábricas.
En general, la línea de producción de tuberías PPR logra un proceso de producción de tuberías PPR eficiente, estable y confiable a través de procesos como el procesamiento de materias primas, la extrusión, la refrigeración y el moldeado,corte y apilamientoEstas tuberías se utilizan ampliamente en campos como la ingeniería de la construcción, los sistemas de suministro de agua, los sistemas de calefacción y las tuberías químicas, y tienen una excelente resistencia al calor,resistencia a la presión, y resistencia a la corrosión química.
二"Términos de pago
El saldo (70% del importe total) debe pagarse antes de la entrega por T/T o L/C irrevocable mediante pago (a vista)
三Condiciones de entrega
1. condiciones de entrega: FOB puerto de Qingdao.
2. plazo de entrega: en el plazo de 45 días hábiles a partir de la recepción del pago inicial, el vendedor debe informar al comprador para que realice la inspección.El vendedor debe terminar el embalaje de las mercancías y estar listo para su envío dentro de los 15 días hábiles posteriores a la recepción del pago completo..
3. supervisión de la carga: el vendedor debe informar al comprador de la hora exacta de carga, el comprador debe organizar la supervisión de la carga!
四"Inspección"
El vendedor debe informar al comprador para hacer la inspección antes del envío, el vendedor garantiza el buen funcionamiento de todos los bienes vendidos.El vendedor asume el coste de los materiales para la inspección de la máquina en la fábrica del vendedorEl comprador debe venir a la fábrica del vendedor para hacer el trabajo de inspección, o el comprador podría confiar a cualquier tercera parte para venir a la fábrica del vendedor para hacer el trabajo de inspección.
五"Instalación"
El vendedor debe enviar un ingeniero a la fábrica del comprador para la instalación y prueba de la máquina.pasajes aéreos y alimentos) y salario de ingeniero 200 USD/día/ingenieroSi los ingenieros no pueden ir a la fábrica del cliente para la instalación de la máquina, el vendedor debe proporcionar un servicio de videollamadas en línea para guiar al cliente para la instalación y funcionamiento de la máquina.