-
Maszyna do wytłaczania profili z tworzyw sztucznych
-
Maszyna do wytłaczania profili WPC
-
Wytłaczarka do profili PVC
-
Linia produkcyjna paneli PVC
-
Linia do produkcji rur PVC
-
Linia produkcyjna arkuszy PVC
-
Ekstrudery do arkuszy PE
-
Linia wytłaczania płyt PP
-
Linia do produkcji rur z tworzyw sztucznych
-
Linia do wytłaczania arkuszy z tworzywa sztucznego
-
linia do wytłaczania płyt z tworzyw sztucznych
-
Maszyna do peletowania tworzyw sztucznych
-
Plastikowe urządzenia pomocnicze
Maszyna do przetwarzania rur PVC Linia produkcyjna rur Pvc z tworzyw sztucznych dla hoteli

Skontaktuj się ze mną, aby otrzymać bezpłatne próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
czat: 0086 18588475571
Skype'a: sales10@aixton.com
W razie jakichkolwiek wątpliwości zapewniamy całodobową pomoc online.
xProjekt śruby | Podwójna śruba | Przetwarzane z tworzywa sztucznego | PVC |
---|---|---|---|
Wykorzystane branże | Hotele, Sklepy odzieżowe, Sklepy z materiałami budowlanymi, Zakład produkcyjny, Warsztaty naprawy ma | Podstawowe składniki | Źródło, silnik, pompa, zespół biegów, sterownik PLC, zbiornik ciśnieniowy, silnik, skrzynia biegów, |
napięcie | 380 V 50 Hz 3 fazy (dostosowane) | Surowiec | proszek pcv |
Zastosowanie | Rury | Kluczowe punkty sprzedaży | Wysoka wydajność |
Podkreślić | Linia produkcyjna rur PVC 380V,Linia produkcyjna rur PVC 380V,Wyrzutnik rury PVC z podwójnym śrubokrętem |
KE CHENG DA maszyny do produkcji rur pvc maszyny do przetwarzania rur plastikowe wytłaczacze linii produkcyjnej rur
Linia produkcyjna rur PVC (chlorek poliwinylu) to połączenie urządzeń i procesów stosowanych do produkcji rur PVC. Rury PVC są szeroko stosowane w takich dziedzinach, jak budownictwo,zaopatrzenie w wodę i kanalizacja, energetyki, komunikacji i nawadniania gruntów rolnych.
1. Przygotowanie surowca: Pierwszym krokiem w linii produkcyjnej rur PVC jest przygotowanie surowców. Głównymi surowcami są proszek z żywicy chlorku poliwinylu (żywica PVC),oraz dodatki takie jak stabilizatory, smarów, wypełniaczy itp. surowce te są mieszane i wstępnie przetwarzane zgodnie ze specjalnymi formułami.
2Ekstrudera: mieszane surowce z PVC są podgrzewane i plastykowane przez ekstrudera, w wyniku czego powstaje wytłuszczony stan stopiony.i głowę matrycy.Śruby wpychają stopione PVC do głowicy formy, tworząc pożądany kształt rury.
3Wyrzucona rurka wchodzi do urządzenia chłodzącego przez taśmę przenośną lub rolkę, aby szybko schłodzić i ugruntować.wprowadzenie do maszyny pomiarowej i kontrolowanie średnicy zewnętrznej i grubości ściany rury poprzez formy o różnych specyfikacjach.
4Ostatnim etapem linii produkcyjnej jest przeprowadzenie kontroli jakości i pakowania gotowego produktu.i innych aspektów rur w celu zapewnienia, że produkty spełniają normy jakościNastępnie rury są zazwyczaj pakowane w formie odpowiedniej do transportu i przechowywania.
Model | PVCG-2-50 | PVCG-4-25 | PVCG-110 | PVCG-160 | PVCG-250 | PVCG-315 | PVCG-400 | PVCG-6630 |
Podtrzymująca wytłaczka | SJZ51/105 | SJZ665/132 | SJZ51/105 | SJZ65/132 | SJZ65/132 | SJZ80/156 | SJZ80/156 | SJZ92/188 |
Zakres rur ((mm) | 16-50 | 16-25 | 20-110 | 50-160 | 50-250 | 110-315 | 160-400 | 315-630 |
Długość zbiornika kalibracji próżniowej ((mm) | 4000 | 4000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Prędkość startu ((m/min) | 1.2-12 | 1-10 | 0.6-6 | 0.5-5 | 0.4-4 | 0.3-3 | 0.2-2.5 | 0.2-1.5 |
Pojemność zainstalowana ((kw) | 67 | 85 | 67 | 85 | 95 | 125 | 135 | 255 |
Całkowita długość ((mm) | 17000 | 18000 | 17000 | 18000 | 20000 | 20500 | 28000 | 30000 |
Oprócz podstawowych etapów procesu wymienionych powyżej, niektóre linie produkcyjne rur PVC mogą obejmować również inne procesy, takie jak wyprostowanie pod próżnią, cięcie drutu, przetwarzanie nici itp.aby spełnić potrzeby różnych zastosowań rurociągowychPonadto niektóre linie produkcyjne mogą zintegrować zautomatyzowane systemy kontroli w celu poprawy wydajności produkcji i jakości produktu.
Doskonały system obsługi:
1Dostarczymy raport z analizy wykonalności dla projektu drewna-plastiku.
2Zapewnimy wybór modelu i parametry techniczne dla maszyn drewno-plastikowych.
3Zapewnimy projekt elektrowni i elektryczność dla obiektów.
4Zapewnimy projekt formuły drewna-plastiku zgodnie z wymaganiami produktu.
5Zapewnimy technologię obróbki powierzchni produktów drewno-plastikowych
6Zapewnimy szkolenie techniczne dla operatora.
7Zapewnimy rozwiązanie praktycznego problemu podczas produkcji.
8Zainstalujemy i przetestujemy maszynę za darmo.
9Zapewnimy klientom projekt pod klucz.