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Macchine per la lavorazione di tubi in PVC

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xProgettazione della vite | doppio vite | Prodotti di plastica trasformati | PVC |
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Industria applicabile | Hotel, negozi dell'indumento, negozi di materiale da costruzione, fabbrica, officine riparazioni del | Componenti fondamentali | Cuscinetto, motore, pompa, ingranaggio, PLC, recipiente a pressione, motore, cambio, vite |
Voltaggio | 380V 50HZ 3Phase (su misura) | Materie prime | Polvere del PVC |
Applicazione | Pipe | Punti chiave di vendita | Alta produttività |
Evidenziare | Linea di produzione di tubi in PVC da 380 V,Linea di produzione di tubi in PVC da 380 V,Estrusore di tubi in PVC a doppia vite |
KE CHENG DA pvc tubo di fabbricazione macchina di lavorazione di tubi macchine di estrusori di plastica linea di produzione di tubi
La linea di produzione di tubi in PVC (cloruro di polivinile) è una combinazione di attrezzature e processi utilizzati per la produzione di tubi in PVC.approvvigionamento idrico e drenaggio, energia, comunicazione e irrigazione dei terreni agricoli.
1. Preparazione della materia prima: il primo passo nella linea di produzione del tubo in PVC è quello di preparare le materie prime.nonché additivi quali stabilizzanti, lubrificanti, riempitivi, ecc. Queste materie prime vengono mescolate e pre-trattate secondo formule specifiche.
2. Estrusore: le materie prime di PVC mescolate vengono riscaldate e plastificate attraverso un estrusore, ottenendo uno stato fuso estruso.e una testa di dadoLa vite spinge il PVC fuso nella testa dello stampo, formando la forma del tubo desiderato.
3Il tubo estruso entra nel dispositivo di raffreddamento attraverso un nastro trasportatore o un rullo per raffreddare e solidificare rapidamente.inserire la macchina di dimensionamento e controllare il diametro esterno e lo spessore della parete del tubo attraverso stampi di diverse specifiche.
4L'ultima fase della linea di produzione è quella di effettuare l'ispezione della qualità e l'imballaggio del prodotto finito.e altri aspetti dei tubi per garantire che i prodotti soddisfino gli standard di qualitàIn seguito, i tubi vengono di solito confezionati in una forma adatta al trasporto e allo stoccaggio.
Modello | PVCG-2-50 | PVCG-4-25 | PVCG-110 | PVCG-160 | PVCG-250 | PVCG-315 | PVCG-400 | PVCG-6630 |
Estrusore di supporto | SJZ51/105 | SJZ665/132 | SJZ51/105 | SJZ65/132 | SJZ65/132 | SJZ80/156 | SJZ80/156 | SJZ92/188 |
Intervallo dei tubi ((mm) | 16 - 50 | 16-25 | 20-110 | 50-160 | 50-250 | 110-315 | 160-400 | 315-630 |
La lunghezza del serbatoio di taratura a vuoto ((mm) | 4000 | 4000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Velocità di decollo ((m/min) | 1.2-12 | 1-10 | 0.6-6 | 0.5-5 | 0.4-4 | 0.3-3 | 0.2-2.5 | 0.2-1.5 |
Capacità installata (kw) | 67 | 85 | 67 | 85 | 95 | 125 | 135 | 255 |
Lunghezza totale ((mm) | 17000 | 18000 | 17000 | 18000 | 20000 | 20500 | 28000 | 30000 |
Oltre alle fasi di base di processo sopra menzionate, alcune linee di produzione di tubi in PVC possono includere anche altri processi, come il raddrizzamento a vuoto, il taglio del filo, la lavorazione del filo, ecc.,per soddisfare le esigenze di diverse applicazioni di condotteInoltre, alcune linee di produzione possono integrare sistemi di controllo automatizzati per migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto.
Perfetto sistema di assistenza:
1Forniremo il rapporto di analisi di fattibilità per il progetto legno-plastica.
2Forniremo la selezione del modello e il parametro tecnico per le macchine legno-plastica.
3Forniremo la progettazione dell'impianto e la contabilità dell'energia elettrica per le strutture.
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