-
Mesin Extruder Profil Plastik
-
Mesin ekstruder profil WPC
-
Ekstruder Profil PVC
-
Garis Produksi Panel PVC
-
Jalur Produksi Pipa PVC
-
Garis produksi lembaran PVC
-
Extruder lembaran PE
-
PP Hollow Board Extrusion Line
-
Jalur Produksi Pipa Plastik
-
Garis Ekstrusi Lembaran Plastik
-
garis ekstrusi papan plastik
-
Mesin pelet plastik
-
Peralatan Bantuan Plastik
Mesin Pembuatan Panel PVC Pantai Plastik Pantai Peninggalan Interior Rumah
Tempat asal | Qingdao, Shandong, Tiongkok |
---|---|
Nama merek | Kechengda |
Nomor model | KSJSZ-51/105,KSJSZ-55/110,KSJSZ-65/132,KSJSZ-65/138,KSJSZ-80/156 |
Kuantitas min Order | 1 |
Harga | USD38000-50000/Set |
Kemasan rincian | Film Pembungkus |
Waktu pengiriman | 35 hari kerja |
Syarat-syarat pembayaran | T/T |
Menyediakan kemampuan | 100 |

Hubungi saya untuk sampel dan kupon gratis.
Ada apa:0086 18588475571
Wechat wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jika Anda memiliki kekhawatiran, kami menyediakan bantuan online 24 jam.
xNama | Garis Produksi Panel PVC | Bahan | PVC |
---|---|---|---|
Warna | Hijau, Warna lain dapat disesuaikan | Sistem kontrol | PLC |
Lebar bahan | 200-600mm, Lebar Lainnya Dapat Disesuaikan | Sumber Daya | 380V/50HZ, Daya Lainnya Dapat Disesuaikan |
Kapasitas Produksi | 100-380 kg/jam | Kekuatan motor | 22-75KW |
Pembayaran | T/T | Jaminan | 12 bulan |
Menyoroti | Garis produksi panel PVC langit-langit,380kg/h Garis Produksi Panel PVC,Mesin pembuatan panel PVC otomatis |
Garis Produksi Panel PVC
1. Pengantar Produksi
Panel dinding PVC, juga dikenal sebagai panel dekoratif PVC, adalah bahan dinding yang digunakan untuk dekorasi interior.jadi mereka banyak digunakan dalam industri konstruksi dan dekorasi.
2. Fitur Produksi
(1) Produksi yang efisien: Garis produksi panel dinding PVC mengadopsi peralatan dan proses otomatis untuk mencapai produksi yang efisien.Efisiensi produksi dapat sangat ditingkatkan dan biaya tenaga kerja dan buang-buang waktu dikurangi.
(2) Fleksibilitas: lini produksi panel dinding PVC dapat disesuaikan dan disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan dan perubahan pasar.dan desain pemotong dan cetakan dapat diubah untuk memenuhi persyaratan produksi panel dinding PVC dari spesifikasi yang berbeda, ukuran dan tekstur.
(3) Penggunaan sumber daya: Jalur produksi panel dinding PVC biasanya memiliki sistem daur ulang limbah yang dapat mendaur ulang dan menggunakan kembali bahan limbah yang dihasilkan selama proses produksi.Hal ini membantu mengurangi emisi limbah, biaya produksi lebih rendah, dan ramah lingkungan.
(4) Kontrol kualitas: Jalur produksi panel dinding PVC dilengkapi dengan peralatan pengujian canggih dan sistem kontrol kualitas,yang dapat memantau dan menyesuaikan proses produksi secara real time untuk memastikan kualitas dan konsistensi produkDengan menguji indikator seperti ukuran, kekuatan, penampilan, dll, cacat produk dapat dihilangkan dan produk panel dinding PVC berkualitas tinggi dapat disediakan.
(5) Keamanan: Jalur produksi panel dinding PVC biasanya memiliki langkah-langkah perlindungan keamanan, seperti perangkat pemadaman darurat, penutup pelindung, dll.bahan PVC yang digunakan dalam lini produksi panel dinding PVC sendiri memiliki tahan api, tahan air dan sifat lainnya, yang meningkatkan kinerja keamanan panel dinding.
(6) Perlindungan lingkungan: Bahan PVC yang digunakan dalam jalur produksi panel dinding PVC adalah bahan ramah lingkungan yang dapat diperbarui dan didaur ulang.Dibandingkan dengan bahan wallboard lainnya, seperti kayu atau papan gipsum, PVC memiliki dampak yang lebih kecil terhadap lingkungan selama produksi dan penggunaan, dan memenuhi persyaratan pembangunan berkelanjutan.
3. Konfigurasi produk
Model Peralatan | Produksi | Kekuatan motor | Lebar |
KSJSZ-51/105 | 100-160 kg/jam | 22KW | 200-250mm |
KSJSZ-55/110 | 15-200kg/jam | 30KW | 250-350 mm |
KSJSZ-65/132 | 220-280kg/jam | 37KW | 400-600 mm |
KSJSZ-65/138 Mesin Kecepatan Tinggi |
240-300 kg/jam | 45KW | 400-600 mm |
KSJSZ-80/156 | 300-380 kg/jam | 55-75KW | 600-800 mm |
Catatan: Selain konfigurasi di atas, perusahaan kami juga dapat menyesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
4Pembayaran:
30% sebagai pembayaran muka T/T setelah menandatangani kontrak; 70% sebagai saldo sebelum pengiriman T/T.
5Penjual akan menyediakan listrik yang sebenarnya, pneumatik, hidrolik,diagram sirkuit bagian mekanik untuk setiap unit mesin dengan bahasa Inggris selain manual operasi asli mesin yang berisi instruksi operasi, instruksi keselamatan, dan pemecahan masalah dengan bagian daftar untuk mudah pesanan suku cadang yang diperlukan di masa depan.
6. uji coba di pabrik pembeli: Penjual mengirim insinyur untuk pengawasan instalasi, pelatihan dan pengujian.Tes akan selesai dalam sekitar 7-10 hari jika persiapan yang diperlukan dibuat oleh pembeli seperti air, listrik. bahan, ruang kerja, buruh dan sebagainya. tiket pesawat, biaya visa, makanan,Biaya hotel dan asuransi medis insinyur untuk pemasangan dan uji coba dibayarkan oleh pembeliPembeli membayar USD150/hari sebagai subsidi untuk insinyur.