Automatische Plafondwand Plastik-PVC-Panel-Produktionslinie Heim-Innenarchitektur-Machinerie

Herkunftsort Qingdao, Shandong, China
Markenname Kechengda
Modellnummer KSJSZ-51/105, KSJSZ-55/110, KSJSZ-65/132, KSJSZ-65/138, KSJSZ-80/156
Min Bestellmenge 1
Preis USD38000-50000/Set
Verpackung Informationen Verpackungsfolie
Lieferzeit 35 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 100

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Produktdetails
Name PVC-Plattenfertigungsstraße Material PVC
Farbe Grün, andere Farben können angepasst werden Steuerungssystem PLC
Materielle Breite 200-600 mm, andere Breiten können angepasst werden Stromversorgung 380V/50HZ, andere Leistungen können angepasst werden
Produktionskapazität 100 bis 380 kg/h Motorleistung 22 bis 75 kW
Zahlung T/T Gewährleistung 12 Monate
Hervorheben

Produktionslinie für PVC-Deckenplatten

,

380 kg/h Produktionslinie für PVC-Platten

,

Automatische Maschine zur Herstellung von PVC-Panels

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Produkt-Beschreibung

 Produktionslinie für PVC-Panels

  

1. Produktion Einführung

PVC-Wandplatten, auch bekannt als PVC-Dekorationsplatten, sind Wandmaterialien, die für die Innendekoration verwendet werden.Sie werden daher in der Bau- und Dekorationsindustrie weit verbreitet..

 

2. Produktionsmerkmal

(1) Effiziente Produktion: Die PVC-Wandplatten-Produktionslinie verwendet automatisierte Geräte und Prozesse, um eine hohe Effizienz zu erreichen.Die Produktionseffizienz kann erheblich verbessert und die Arbeitskosten und Zeitverschwendung reduziert werden.

(2) Flexibilität: Die Produktionslinien für PVC-Wandplatten können entsprechend den Bedürfnissen der Kunden und den Marktveränderungen angepasst und angepasst werden.und das Design des Schneiders und der Form kann geändert werden, um die Produktionsanforderungen von PVC-Wandplatten unterschiedlicher Spezifikationen zu erfüllen, Größen und Texturen.

(3) Ressourcennutzung: PVC-Wandplatten-Produktionslinien verfügen in der Regel über Abfallrecyclingsysteme, mit denen während des Produktionsprozesses entstehende Abfälle recycelt und wiederverwendet werden können.Dies trägt zur Verringerung der Abfallemissionen bei, die Produktionskosten senken und umweltfreundlich sind.

(4) Qualitätskontrolle: Die Produktionslinie für PVC-Wandplatten ist mit fortschrittlichen Prüfgeräten und Qualitätskontrollsystemen ausgestattet.die den Produktionsprozess in Echtzeit überwachen und anpassen kann, um Produktqualität und Konsistenz zu gewährleistenDurch die Prüfung von Indikatoren wie Größe, Festigkeit, Aussehen usw. können Produktmängel beseitigt und hochwertige PVC-Wandplattenprodukte geliefert werden.

(5) Sicherheit: Die Produktionslinien für PVC-Wandplatten verfügen in der Regel über Sicherheitsvorkehrungen wie Notstoppvorrichtungen, Schutzdeckel usw. zur Gewährleistung der Sicherheit der Bediener.das in der PVC-Wandplattenfertigungslinie verwendete PVC-Material selbst ist feuerfest, wasserdicht und andere Eigenschaften, wodurch die Sicherheitsleistung der Wandplatten erhöht wird.

(6) Umweltschutz: Das PVC-Material, das in der Produktionslinie für PVC-Wandplatten verwendet wird, ist ein umweltfreundliches Material, das erneuerbar und recycelt werden kann.Verglichen mit anderen Wandplattenmaterialien, wie Holz- oder Gipsplatten, haben PVC-Wandplatten während der Herstellung und Verwendung weniger Auswirkungen auf die Umwelt und erfüllen die Anforderungen nachhaltiger Entwicklung.

 

3. Produktkonfiguration

 

 Automatische Plafondwand Plastik-PVC-Panel-Produktionslinie Heim-Innenarchitektur-Machinerie 0

 

Ausrüstungsmodell Produktion Motorleistung Breite
KSJSZ-51/105 100 bis 160 kg/h 22 kW 200 bis 250 mm
KSJSZ-55/110 15 bis 200 kg/h 30 kW 250 bis 350 mm
KSJSZ-65/132 220 bis 280 kg/h 37 kW 400 bis 600 mm

KSJSZ-65/138

Hochgeschwindigkeitsmaschine

240 bis 300 kg/h 45 kW 400 bis 600 mm
KSJSZ-80/156 300 bis 380 kg/h 55 bis 75 kW 600 bis 800 mm

Hinweis: Zusätzlich zu den oben genannten Konfigurationen kann unser Unternehmen auch nach Kundenbedarf anpassen.

 

4Zahlung:

30% als Vorauszahlung per T/T nach Vertragsunterzeichnung; 70% als Saldo vor Lieferung per T/T.

 

5Der Verkäufer stellt die tatsächlichen elektrischen, pneumatischen, hydraulischen,Schaltkreislaufdiagramm für mechanische Teile für jede Einheit der Maschine mit englischer Sprache zusätzlich zum Originalbetriebsanleitung der Maschine, die die Bedienungsanleitung enthält, Sicherheitsanleitung und Fehlerbehebung mit Teilen Liste für einfache Bestellung notwendige Ersatzteile in der Zukunft.

 

6Testlauf in der Fabrik des Käufers: Der Verkäufer schickt einen Ingenieur zur Überwachung der Installation, Ausbildung und Prüfung.Der Test wird in etwa 7-10 Tagen abgeschlossen sein, wenn der Käufer notwendige Vorbereitungen wie Wasser vornimmt.Die Kosten für Flugtickets, Visa, Essen,Die Hotelgebühr und die Krankenversicherung des Ingenieurs für die Installation und den Testlauf werden vom Käufer bezahlt.Der Käufer zahlt 150 USD pro Tag als Subvention für den Ingenieur.