PVC WPC Plafondwandpaneel maken Machine Plastic Profile Extruder Machine

Plaats van herkomst Qingdao, Shandong, China
Merknaam Kechengda
Modelnummer KCD-SJSZ65/KCD-SJSZ80
Min. bestelaantal 1
Prijs USD30000-50000/Set
Verpakking Details Verpakkende Film
Levertijd 35 het werkdagen
Betalingscondities T/T
Levering vermogen 100

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.

whatsapp:0086 18588475571

wechatten: 0086 18588475571

Skypen: sales10@aixton.com

Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.

x
Productdetails
Naam De plastic Machine van de Profielextruder Kleur Groen, andere kleuren kunnen worden aangepast
Dikte van het wandpaneel 300-800 mm, andere diktes kunnen worden aangepast Controlesysteem PLC's
Capaciteit 180-400 kg/h,andere capaciteit kan worden aangepast Motorvermogen 37 kW-55 kW
Automatisme Hoog Configuratie kan worden aangepast
Markeren

WPC-plafondpaneelmachine

,

WPC-machine voor het extruderen van kunststofprofielen

,

PVC-plafondpaneel-extrudermachine

Laat een bericht achter
Productomschrijving

Beste prijs PVC WPC plafondwandpaneel maken fabricage machine milieuvriendelijke plastic profiel extruder machine

Productielijn voor PVC-wandpanelen van hout en kunststof

 

PVC WPC Plafondwandpaneel maken Machine Plastic Profile Extruder Machine 0

Model van de uitrusting Productie Specificaties
KSJSZ-51/105 100-160 kg/uur 200-250 mm
KSJSZ-55/110 150 tot 200in kg/uur 250 tot 350mm
KSJSZ-65/132 220 tot en met 280in kg/uur 400 tot 600mm

KSJSZ-65/138

(High Speed Machine)

240 tot 300in kg/uur 400 tot 600mm
KSJSZ-80/156 300 tot en met 380in kg/uur 400-800mm

 

1Inleiding

De productielijn voor PVC-wandpanelen van hout en kunststof is een gespecialiseerde apparatuur die wordt gebruikt voor de productie van PVC-wandpanelen van hout en kunststof.Het verwerkt PVC-basismaterialen en houtvezelcompositmaterialen tot wandpaneelvormige producten door middel van extrusietechnologie.

 

2. Automatiseringsniveau

De productielijn heeft geavanceerde automatiseringscontrolesystemen met zeer geautomatiseerde werking en monitoringfuncties.automatische controle en aanpassing van de parameters van het productieproces worden bereikt, waardoor handmatige ingrepen en operationele fouten worden verminderd.


3Stabiele productkwaliteit

De productielijn zorgt voor dimensionale nauwkeurigheid, kwaliteit van het uiterlijk en consistentie van de producten door middel van nauwkeurige controle en aanpassing.Het systeem kan belangrijke parameters zoals temperatuur en extrusiesnelheid monitoren om de stabiliteit van de productkwaliteit te waarborgen.

 

4. Aanpasbare configuratie

De productielijn kan worden aangepast aan de behoeften van de klant, op basis van factoren zoals de verwachte productiecapaciteit, productspecificaties en kwaliteitseisen.verschillende specificaties van extruders, koelapparatuur, snijmachines en andere onderdelen kunnen worden geselecteerd.


5. Milieuprestaties

De productielijn voor PVC-houten-plastiekwandpanelen gebruikt milieuvriendelijke productieprocessen.Het gebruik van houtvezelcompositmateriaal vermindert de vraag naar natuurlijk hout en helpt de bosbronnen te beschermenTegelijkertijd kunnen circulerende waterkoelsystemen en afvalrecyclingsystemen in het productieproces worden gebruikt om water- en materiaalverspilling te verminderen en de milieueffecten te verminderen.

 

6. Betaling

30% als voorschot per T/T na ondertekening van het contract;70% als saldo na inspectie van de machine vóór levering per T/T.

 

7Operatie-instructies.

De verkoper zal de elektrische, pneumatische, hydraulische,schema van de mechanische onderdelen voor elke eenheid van de machine met Engels naast de originele bedieningshandleiding van de machine die de bedieningsinstructie bevat, veiligheidsinstructies en probleemoplossing met onderdelen lijst voor eenvoudige bestelling van noodzakelijke onderdelen in de toekomst.Installatieproblemen.

 

8Installatieproblemen

Test in de fabriek van de koper: Verkoper stuurt een ingenieur om de installatie, opleiding en test te begeleiden.De test zal in ongeveer 7-10 dagen worden afgerond als de koper de nodige voorbereidingen neemt, zoals waterDe vliegtickets, de visumkosten, het eten, de kosten van het vervoer...Hotelvergoeding en ziektekostenverzekering van de ingenieur voor installatie en testrit worden door de koper betaald.De koper betaalt 150 dollar per dag als subsidie voor de ingenieur.