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Équipement auxiliaire en plastique
Machine de fabrication de panneaux muraux de plafond en PVC WPC
Lieu d'origine | Qingdao, Shandong, Chine |
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Nom de marque | Kechengda |
Numéro de modèle | Le nombre d'équipements à transporter est déterminé par le système de mesure de l'équipement. |
Quantité de commande min | 1 |
Prix | USD30000-50000/Set |
Détails d'emballage | Emballage du film |
Délai de livraison | 35 jours de travail |
Conditions de paiement | T/T |
Capacité d'approvisionnement | 100 |

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Si vous avez n'importe quel souci, nous fournissons l'aide en ligne de 24 heures.
xNom | Machine en plastique d'extrudeuse de profil | Couleur | Vert, d'autres couleurs peuvent être personnalisées |
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Épaisseur des panneaux muraux | 300-800 mm, d'autres épaisseurs peuvent être personnalisées | Système de contrôle | PLC |
Capacité | 180-400 kg/h,autres capacités peuvent être personnalisées | Puissance du moteur | 37 kW à 55 kW |
Automaticité | Très haut | Configuration | peut être personnalisé |
Mettre en évidence | Machine de fabrication de panneaux de plafond en WPC,Machine à extruder des profils en plastique WPC,Machine à extruder les panneaux de plafond en PVC |
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Ligne de production de panneaux muraux en PVC bois-plastique
Modèle d'équipement | Production | Les spécifications |
Le numéro de série est le numéro de série de l'appareil. | 100 à 160 kg/h | 200 à 250 mm |
Le code de conduite est le KSJSZ-55/110. | 150 à 200en kg/h | 250 à 350mm |
Le code de conduite est le KSJSZ-65/132. | 220 à 280en kg/h | 400 à 600mm |
Le code de conduite est le code de conduite de l'appareil. (Machine à grande vitesse) |
240 à 300en kg/h | 400 à 600mm |
Le nombre de points de contrôle est le suivant: | 300 à 380en kg/h | 400 à 800mm |
1. Introduction
La ligne de production de panneaux muraux en bois-plastique en PVC est un équipement spécialisé utilisé pour la production de panneaux muraux en bois-plastique en PVC.Il traite les matériaux de base en PVC et les matériaux composites en fibres de bois en produits en forme de panneaux muraux grâce à la technologie d'extrusion.
2. Niveau d'automatisation
La ligne de production adopte des systèmes de contrôle d'automatisation avancés avec des fonctions de fonctionnement et de surveillance hautement automatisés.le contrôle automatique et l'ajustement des paramètres du processus de production sont réalisés, réduisant les interventions manuelles et les erreurs opérationnelles.
3. Qualité du produit stable
La ligne de production assure la précision dimensionnelle, la qualité de l'apparence et la cohérence des produits grâce à un contrôle et un réglage précis.Le système peut surveiller des paramètres clés tels que la température et la vitesse d'extrusion pour assurer la stabilité de la qualité du produit.
4. Configuration personnalisable
La ligne de production peut être personnalisée en fonction des besoins du client.spécifications différentes des extrudeuses, les dispositifs de refroidissement, les équipements de coupe et autres composants peuvent être sélectionnés.
5Performance environnementale
La ligne de production de panneaux muraux en PVC bois-plastique adopte des procédés de production respectueux de l'environnement.L'utilisation de matériaux composites en fibres de bois réduit la demande de bois naturel et contribue à protéger les ressources forestièresDans le même temps, les systèmes de refroidissement par eau en circulation et les systèmes de recyclage des déchets peuvent être utilisés dans le processus de production pour réduire les déchets d'eau et de matériaux et réduire l'impact environnemental.
6. Paiement
30% en avance par T/T après signature du contrat; 70% en solde après inspection de la machine avant livraison par T/T.
7Instructions de fonctionnement
Le vendeur fournira le matériel électrique, pneumatique, hydraulique,diagramme de circuit des pièces mécaniques pour chaque unité de la machine en anglais en plus du manuel d'utilisation original de la machine contenant les instructions d'utilisation, des instructions de sécurité et de dépannage des pièces pour faciliter la commande des pièces de rechange nécessaires à l'avenir.
8Problèmes d'installation
Exécution d'essais dans l'usine de l'acheteur: le vendeur envoie un ingénieur pour superviser l'installation, la formation et l'exécution des essais.Le test sera terminé dans environ 7-10 jours si les préparations nécessaires sont faites par l'acheteur comme l'eauL'électricité, les matériaux, le travail, les billets d'avion, le coût des visas, la nourriture,Les frais d'hôtel et l'assurance médicale de l'ingénieur pour l'installation et les essais sont payés par l'acheteur.L'acheteur paie 150 dollars par jour comme subvention pour l'ingénieur.