Bộ máy sản xuất dây chuyền dây chuyền dây chuyền hoàn toàn tự động

Liên hệ với tôi để lấy mẫu miễn phí và phiếu giảm giá.
WhatsApp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Ứng dụng trò chuyện: sales10@aixton.com
Nếu bạn có bất kỳ mối quan tâm nào, chúng tôi cung cấp trợ giúp trực tuyến 24 giờ.
xtên | Dây chuyền sản xuất băng đóng gói PET | Vật liệu | THÚ CƯNG |
---|---|---|---|
Sản lượng | 300/400450/500 kg/giờ | bảo hành | 1 năm |
Video kiểm tra xuất phát | Được cung cấp | Vật liệu trục vít | 38CrMoALA |
Điện áp | 380V, các điện áp khác có thể được tư vấn và tùy chỉnh | Tự động hóa | hoàn toàn tự động |
Đường dây sản xuất băng bọc PET
1Đưa ra dây chuyền sản xuất
Dòng sản xuất dây đai PET là một thiết bị tự động được sử dụng để sản xuất dây đai PET (polyethylene terephthalate).ngành công nghiệp đóng gói và vận chuyển, sửa chữa và đóng gói hàng hóa khác nhau.
2Dòng công việc và các thành phần chính của dây chuyền sản xuất
(1) Xử lý nguyên liệu thô: Nguyên liệu thô chính của băng đóng gói PET là các hạt nhựa polyethylene terephthalate.,như sấy khô và trộn, để đảm bảo chất lượng và tính nhất quán.
(2) Extruder: Sau khi xử lý trước, các hạt được đưa vào máy ép. Máy ép nấu chảy các hạt thông qua nhiệt và áp suất.và ép nhựa PET nóng chảy thành hình ruy băng thông qua đầu ép.
(3) Làm mát và làm cứng: Dải PET được ép qua một thiết bị làm mát, chẳng hạn như bể nước làm mát hoặc dòng không khí lạnh, để làm mát và làm cứng nhanh chóng.Điều này giúp dải giữ hình dạng và sức mạnh của nó.
(4) Rồi kéo dài và làm mát kéo dài: Dải PET được làm cứng được kéo dài qua một loạt các cuộn để có được chiều rộng và độ dày mong muốn.dải có thể cần phải được làm mát và cứng lại thông qua một đơn vị làm mát kéo dài.
(5) Kiểm soát căng thẳng và cuộn dây: Sau khi kéo dài và làm mát, băng PET đi qua các thiết bị kiểm soát căng thẳng, chẳng hạn như cảm biến căng thẳng và điều chỉnh căng thẳng, để duy trì căng thẳng thích hợp.Sau đó, dải được cuộn lên một cuộn để tạo thành cuộn hoàn thành.
(6) Cắt và đóng gói: Theo nhu cầu, các cuộn hoàn thành có thể được cắt bằng thiết bị cắt để có được băng đóng gói PET có chiều dài yêu cầu.Các dải cắt sau đó có thể được đóng gói bởi một máy đóng gói, chẳng hạn như bao bì cuộn hoặc bao bì pallet.
(7) Kiểm soát chất lượng: Trong tất cả các giai đoạn của toàn bộ dây chuyền sản xuất, các biện pháp kiểm soát chất lượng nên được áp dụng để đảm bảo chất lượng của dây đai PET đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu có liên quan.Điều này có thể bao gồm kiểm tra và thử nghiệm bằng cảm biến, thiết bị phát hiện và hệ thống tự động.
3. Đặc điểm của dây chuyền sản xuất
(1) Sản xuất hiệu quả: Dòng sản xuất băng PET sử dụng thiết bị và quy trình tự động,có thể thực hiện hiệu quả sản xuất liên tục và cải thiện năng lực sản xuất và hiệu quả sản xuất. Các bước đẩy tự động, làm mát, kéo dài, cuộn và đóng gói có thể được hoàn thành nhanh chóng, giảm các hoạt động thủ công và thời gian sản xuất.
(2) Chất lượng ổn định: Tất cả các khía cạnh của dây chuyền sản xuất được kiểm soát và theo dõi chính xác để đảm bảo chất lượng ổn định và nhất quán của băng đóng gói PET.Hệ thống điều khiển tự động giám sát các thông số chính như nhiệt độ, căng và chiều rộng trong thời gian thực để đảm bảo tuân thủ các thông số kỹ thuật và yêu cầu của sản phẩm.
(3) Khả năng điều chỉnh và tùy chỉnh: Dòng sản xuất băng đóng gói PET có thể được điều chỉnh và tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng.cài đặt cuộn và tỷ lệ kéo dài, Vành đai đeo PET có thể được sản xuất với các thông số kỹ thuật, độ dày và chiều rộng khác nhau.Dòng sản xuất cũng có thể thích nghi với các yêu cầu màu sắc và in ấn khác nhau để đạt được tùy chỉnh cá nhân.
(4) Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: Dòng dây chuyền sản xuất băng bọc PET có lợi thế về sử dụng năng lượng và bảo vệ môi trường.Công nghệ sưởi ấm và làm mát tiên tiến có thể giảm tiêu thụ năng lượng và giảm lượng nhiệt thải và khí thải nước thảiCác vật liệu và sản phẩm thải trong quá trình sản xuất có thể được tái chế và tái sử dụng, giảm lãng phí tài nguyên và ô nhiễm môi trường.
(5) Hoạt động dễ dàng: Dòng sản xuất băng đóng gói PET áp dụng giao diện thân thiện với người dùng và hệ thống điều khiển hoạt động,cho phép các nhà khai thác dễ dàng làm chủ hoạt động và giám sát thiết bịThiết bị tự động và hệ thống phát hiện lỗi có thể cung cấp phản hồi và báo động thời gian thực để tạo điều kiện xử lý và bảo trì kịp thời.
(6) An toàn và độ tin cậy: Việc thiết kế dây chuyền sản xuất tính đến các yếu tố an toàn, chẳng hạn như các thiết bị bảo vệ, nút dừng khẩn cấp và cảm biến an toàn.Các biện pháp này bảo vệ an toàn cho người vận hành và ngăn ngừa tai nạn và hư hỏng thiết bị.
4Thanh toán
30% trả bằng T/T như là khoản thanh toán trước số dư (70%) phải được thanh toán trước khi giao hàng (bằng T/T)