Máquina de elaboración de perfiles de paneles de puertas de PVC WPC

Lugar de origen Qingdao, Shandong, China
Nombre de la marca Kechengda
Número de modelo Se trata de un sistema de control de las emisiones.
Cantidad de orden mínima 1
Precio USD28000-40000/Set
Detalles de empaquetado Embalaje de la película
Tiempo de entrega 35 días del trabajo
Condiciones de pago T/T
Capacidad de la fuente 100

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Datos del producto
Nombre Línea de producción de paneles de puertas de PVC WPC El color El verde
Sistema de control PLC/CNC capacidad 350-750 kg/h,Otra capacidad puede ser personalizada
Ancho 600-1200mm,Otra producción puede ser personalizada El grosor 20-40mm,Otro ancho puede ser personalizado
El poder 380V/50HZ, otra potencia puede ser personalizada Pago T/T
Resaltar

Línea de extrusión de perfiles de PVC WPC

,

Máquina para hacer perfiles de paneles de puertas

,

Máquina de extrusión de perfiles de plástico de 750 kg/h

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Descripción de producto

Línea de extrusión de perfil de puerta de PVC WPC de alta eficacia

Línea de producción de paneles de puertas de PVC WPC

 

1Producción Introducción

La línea de producción de paneles de puertas de PVC de madera y plástico es un equipo de producción utilizado para fabricar paneles de puertas compuestos de PVC de madera y plástico.formados y tratados de superficie para fabricar finalmente paneles de puertas de PVC de madera y plástico de alta calidadEl equipo tiene una fuerte estabilidad de producción y un alto rendimiento.

 

2Configuración de producción

 

Máquina de elaboración de perfiles de paneles de puertas de PVC WPC 0

 

Modelo de equipo

Capacidad

Ancho

Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape.

350 a 400 kg/h

Las demás:

Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape.

600 a 750 kg/h

600 a 1200 mm

Nota: Además de las configuraciones anteriores, nuestra empresa también puede personalizar según las necesidades del cliente.

 

3Características de producción

(1) Alto grado de automatización: la línea de producción adopta un sistema de control de automatización avanzado,que puede realizar la automatización de todo el proceso de producción y mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.

(2) Gran adaptabilidad del material:La línea de producción se puede aplicar a diferentes tipos de materiales compuestos PVC madera-plástico y puede manejar diferentes tipos y proporciones de materias primas para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes.

(3) Proceso de producción estable:La línea de producción adopta el diseño profesional del proceso y la optimización para garantizar la estabilidad y la consistencia de cada paso de producción para garantizar la estabilidad y la consistencia de la calidad del producto.

(4) Alta eficiencia de producción: La línea de producción utiliza extrusores y moldes eficientes, que pueden extrudir rápidamente los materiales en forma, mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos de producción.

(5) Excelente calidad del producto: La línea de producción adopta tecnología y equipos avanzados para garantizar que la superficie de los paneles de puerta de PVC de madera y plástico sea lisa, resistente y duradera,y tiene buena resistencia al agua, a prueba de humedad, a prueba de insectos y resistentes a las condiciones climáticas.

(6) Protección del medio ambiente y ahorro de energía: La línea de producción de paneles de puertas de PVC de madera y plástico adopta procesos y materiales de producción respetuosos con el medio ambiente,que reduce el consumo de recursos naturalesAl mismo tiempo, puede lograr el ahorro de energía y el reciclaje de residuos, lo que cumple con los requisitos del desarrollo sostenible.

 

4Pago

30% como pago por adelantado por T/T después de firmar el contrato; 70% como saldo antes de la entrega por T/T.

 

5El vendedor proporcionará el material eléctrico, neumático, hidráulico,Diagrama de circuito de piezas mecánicas para cada unidad de la máquina con el idioma inglés, además del manual de operación original de la máquina que contiene la instrucción de operación, instrucciones de seguridad y solución de problemas con la lista de piezas para ordenar fácilmente los repuestos necesarios en el futuro.

 

6- Prueba en la fábrica del comprador: el vendedor envía un ingeniero para supervisar la instalación, la formación y las pruebas.La prueba se terminará en aproximadamente 7-10 días si el comprador hace los preparativos necesarios, como aguaLos materiales, el espacio de trabajo, los trabajos, etc. Los billetes de avión, el costo de las visas, la comida,La tarifa de hotel y el seguro médico del ingeniero para la instalación y ejecución de pruebas son pagados por el comprador.El comprador paga USD 150 por día como subsidio para el ingeniero.