Máquina automática de fabricação de painéis de tecto de PVC de alta velocidade

Lugar de origem Qingdao, Shandong, China
Marca Kechengda
Número do modelo SJSZ48, SJSZ51
Quantidade de ordem mínima 1
Preço USD15000-50000/Set
Detalhes da embalagem Envolvendo o filme
Tempo de entrega 35 dias do trabalho
Termos de pagamento T/T
Habilidade da fonte 100

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Detalhes do produto
Nome linha de produção de painéis de tecto de PVC Cores Verde
Materiais PVC Largura 200-300mm
Potência do motor 22 kW Capacidade 80-120 kg/h
Potência total 50KW Pagamento T/T
Destacar

Máquina de fabricação de painéis de tecto de PVC

,

Máquina de painéis de tecto de PVC de 120 kg/h

,

Máquina de extrusão de perfis de plástico de 22 kW

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Descrição de produto

Máquina de fabricação de painéis de tecto de PVC totalmente automática linha de produção de painéis de tecto de PVC de alta velocidade

Linha de produção de painéis de tecto de PVC

 

1Introdução à produção

O tecto de PVC é um material usado para decoração de interiores. É à prova de água, à prova de umidade, fácil de limpar e durável.etc..

 

2Configuração de produção

 

Máquina automática de fabricação de painéis de tecto de PVC de alta velocidade 0

 

Modelo de equipamento

Largura

Potência do motor

Capacidade

Potência total

KSJSZ48

200-300 mm 22 kW 80-100 kg/h 50 kW

KSJSZ51

200-300 mm 22 kW 80-120 kg/h 50 kW

Nota: Além das configurações acima, nossa empresa também pode personalizar de acordo com as necessidades do cliente.

 

3Características de produção

(1) Alto grau de automação: a linha de produção de tectos de PVC adota um sistema de controlo de automação avançado para realizar a automação de todo o processo de produção, incluindo o fornecimento de matérias-primas,extrusão, refrigeração, corte, decoração e outras etapas, melhorando a eficiência da produção e a qualidade do produto.

(2) Forte flexibilidade e regulabilidade: a linha de produção tem a capacidade de ajustar a temperatura da extrusora, a velocidade de extrusão, a velocidade deOs parâmetros do molde e da máquina de corte para adaptar à produção de tetos de PVC com diferentes especificações e requisitosOs tectos podem ser produzidos em diferentes tamanhos, padrões e cores.

(3) Produção eficiente: a linha de produção utiliza extrusoras e moldes eficientes, que podem extrudir rapidamente folhas de PVC e obter uma produção contínua, melhorando muito a eficiência da produção.

(4) Qualidade estável do produto: a linha de produção está equipada com moldes de precisão e sistemas de arrefecimento para garantir que o teto de PVC tenha dimensões precisas, superfície lisa,e qualidade e aparência consistentes.

(5) Padrões ricos e efeitos decorativos:A linha de produção pode produzir tetos de PVC com vários padrões e efeitos decorativos através do design e processamento de moldes para atender a diferentes necessidades de decoração.

(6) Protecção do ambiente e poupança de energia: não são produzidos gases e resíduos nocivos durante o processo de produção dos tetos de PVC, que satisfazem os requisitos de protecção do ambiente.Ao mesmo tempo, a linha de produção adota um projeto de economia de energia, como a recuperação de energia e o controlo automático, para reduzir o consumo de energia e os custos de produção.

(7) Controlo e ensaio da qualidade: a linha de produção está equipada com sistemas de controlo da qualidade e equipamento de ensaio,que podem realizar monitorização em tempo real e ensaios de qualidade do processo de produção para garantir que os produtos cumprem os requisitos normalizados.

 

4Pagamento

30% como adiantamento por T/T após assinatura do contrato; 70% como saldo antes da entrega por T/T.

 

5O vendedor fornecerá o equipamento elétrico, pneumático, hidráulico,Diagrama do circuito das peças mecânicas para cada unidade da máquina, em inglês, para além do manual de funcionamento original da máquina, que contém as instruções de funcionamento, instruções de segurança e solução de problemas com a lista de peças para facilitar a encomenda de peças sobressalentes necessárias no futuro.

 

6- execução de ensaios na fábrica do comprador: o vendedor envia um engenheiro para supervisão da instalação, formação e ensaios.O ensaio será concluído em cerca de 7-10 dias, se os preparativos necessários são feitos pelo comprador, tais como águaOs bilhetes de avião, o custo do visto, a comida, o dinheiro, o dinheiro, o dinheiro...A taxa de hotel e o seguro médico do engenheiro para a instalação e a execução de testes são pagos pelo compradorO comprador paga 150 dólares por dia como subsídio para o engenheiro.